正银浆料
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作为提高太阳能电池板效率的领先浆料，杜邦 Solamet PV24x是新一代专为P型电池设计的正银浆料，适配于PERC+电池升级技术，助力电池取得更高效率和更低成本。
新一代
浆料采用改善接触及复合的创新玻璃和拥有优异印刷性及更大高宽比的创新载体。这些改进可使浆料实现超细线印刷，为电池带来超过0.1%的效率增益和10%的湿重节省。最新的Solamet 主栅浆料拥有优异的焊接
SOL9681系列
该新一代高效正银浆料适用于丝网开口小至15m的超细线丝网印刷技术，可采用单次印刷和分步印刷，并且具有较宽的烧结工艺窗口，具有优秀的高宽比;可兼容更高的方阻。其优势包括：具有高开路电压
电压，可提高多主栅(MBB)电池的效率增益。
适用N型电池的SOL9390 Pro银浆
该新一代高效N型正银浆料是超细线丝网印刷的理想之选。其出色的接触电阻率和线电阻率确保电池端继续升高方阻，较低
SOL9681系列：该新一代高效正银浆料适用于丝网开口小至15m的超细线丝网印刷技术，可采用单次印刷和分步印刷，并且具有较宽的烧结工艺窗口，具有优秀的高宽比;可兼容更高的方阻。其优势包括：具有高开路电压
开路电压，可提高多主栅(MBB)电池的效率增益。
适用N型电池的SOL9390 Pro银浆：该新一代高效N型正银浆料是超细线丝网印刷的理想之选。其出色的接触电阻率和线电阻率确保电池端继续升高方阻
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光伏行业正在持续快速发展，为上下游相关产业链带来巨大的市场机会。金属化是晶硅太阳电池生产的关键步骤，通过导电浆料丝网印刷和烧结等手段，在硅片正面和背面制备金属化电极，从而将光生载流子导出电池
。浆料由导电相、粘结剂和有机载体等组成，是太阳电池金属化工艺的关键材料，对电池的光电转换效率和成本有重要影响。
2020 年，中国电池片产量约为134.8GW，预计2021年全国电池片产量将超过
2020年6月推出的SOL9671系列银浆正是贺利氏光伏应对大尺寸硅片趋势的明星产品。
作为新一代PERC+ SE正银浆料，SOL9671系列产品结合了贺利氏专用于超细线印刷技术的突破性与有机
开发上面做了相应的调整及升级，比如：
进一步提升浆料印刷性能以应对大尺寸电池断栅增加的风险;
优化浆料在网版上回墨效果以应对大网框上浆料增多的问题以及进一步加宽产品接触窗口以克服扩散不均等问题
的实施主体。
连城数控认为，拟投建银粉项目主要有以下几个原因：首先，受益于电子材料产业的高速发展和全球太阳能电池企业的不断发展，太阳能电池导电浆料的市场需求呈现出持续增长的趋势。随着下游电池片技术的
不断成熟等原因，对浆料的性能提出了新的要求。国产银粉创新能力在增强，于产品供应、技术服务的及时性以及成本等方面有优势，国产替代空间大。
其次，目前太阳能电池的非硅成本中，正面银浆、背面银浆成本较高
光伏银浆是应用于光伏电池正面电极和背面电极的银浆，占银浆总需求的87%。其中应用于电池正面电极的，即与电池N型区接触的电极，被称之为正银，应用于电池负极的，即与P型区接触的电极，被称之为背银，两者
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从简单来看，光伏生产环节主要包含4个环节：从硅料硅片电池组件。其中每个环节的生产过度中都涉及一些辅材的使用。其中浆料为硅片向电池生产环节中所以使用的核心辅材。其作用在于印刷在电池片表面，用于
拼图
光伏电池银浆简介：太阳能电池使用的厚膜导体浆料分为三种：受光面的正面银浆、背光面的背面银浆和背面铝浆。三种导体浆料经过丝网印刷过程分别印制在硅片的两面，烘干后经共烧结，形成硅太阳能电池的两端
电极。正面银浆用于形成光伏电池受光面电极，是硅片电池片环节的重要材料，经过丝网印刷、烧结后形成导电通路，对光电转换效率影响大，进而直接影响电池。
辅材国产替代的最后一块拼图。正银国产化进程加速
高宽比，以此减少电极遮光面积并降低电极线电阻，最终达到减少浆料耗量、提高电池效率的结果。 因此，只有印刷工艺，网版， 浆料三者之间的完美配合才可以促成高质量的细线印刷。正银浆料配方的调整需要考虑印刷工
性能比进口浆料好，价格却要低不少才能有机会。史卫利回忆那段伴随着质疑的日子，随着时间积累，我们的产品从效率到稳定性各方面都证明了自己，客户对国产正银也越来越认可。当年帝科推出了L020h20k系列正银浆料
