,提供一揽子“小轻快准”数字 化产品。智能制造生态合作伙伴扩容到 534 家 , 国家级智
能制造试点示范工厂和优秀场景总数分别达 31 家、99 个。2.人工智能加速赋能。广州、深圳获批建设国家
新一代 人工智能创新应用先导区和国家新一代人工智能创新发展 试验区。 “ 新一代人工智能 ”重大专项加快实施
,在智能 检测、智能工厂、智能物流、智慧安防、无人系统等多方 面形成一批关键技术
发电系统无疑是陶瓷行业解决清洁能源问题的重要选择之一。江西神州陶瓷是国内陶瓷行业的领先企业之一,位于江西省高安市独城镇的中国建筑陶瓷产业基地。其产品以高品质和设计感著称,广泛应用于国内外市场。工厂占地300多亩
,拥有国内先进的陶瓷生产线,年产瓷砖5000万平方米,年产值可达6亿元。TEESS为神州陶瓷打造的5.99MW分布式光伏项目,在其自有工厂屋顶铺设光伏面板,预计年发电量约640万度,有效降低企业能耗
,探索建设零碳工厂和零碳工业园区,再培育一批绿色制造标杆。一手抓“增量做强”,培育壮大绿色低碳产业。出台促进环保装备制造业高质量发展若干政策措施。聚焦冶金、石化化工等重点行业,积极拓展清洁低碳
绿色制造作为推进新型工业化的重点任务,全面实施节能降碳行动,工业发展的生态底色越来越鲜亮。主要表现为“四增三降”。第一个“增”,是指国家级绿色工厂达到6430家,实现产值占制造业总产值比重约20
应用、ESG标杆建立等方面取得实质成绩充满信心。02、深化日本本土市场合作日本是隆基深耕多年的重要战略市场,与日本优质的客户进行战略合作,将对其他国家起到示范作用。三电在日本拥有多个主要工厂、研发中心和
销售办事处,在日本市场占据重要地位,还建立了丰富的本土供应商网络。隆基日本区域业务总裁南洋在现场,重点介绍了隆基在日本市场的业务布局、团队情况、产品与服务能力,根据三电日本总部工厂屋顶现状与减碳难点提供
,突破一批标志性产品,打造一批标杆性场景,加速新技术、新产品落地应用。1.综合类试验场支持在产业园区、工厂、医院、社区、商业综合体等区域,集成应用不少于3种未来技术和产品,适度超前建设基础设施,开展
跨学科协同、多领域交叉的融合创新,鼓励不同技术路线、不同制造单位的同类产品“同台竞技”,在示范应用中加速迭代升级,打造未来工厂、未来医院、未来社区等城市级、具有高显示度的标杆示范场景。2.专业类试验场聚焦
在江西省吉水县这一千年古县的城西工业园,世界五百强企业百威投资的工厂屋顶上,一片片蓝色光伏板,源源不断地澎湃着绿色电力。目前,通过在中国各地工厂的升级改造和持续投入,百威中国已有10家工厂实现了
100%可再生电力酿造(RE100),同时有14家工厂采用光伏发电,百威吉水工厂分布式光伏项目便是其中的典型代表。协合运维为资产的安全高效运行提供服务保障。图片来源:埃顿Aden公众号作为全球领先的啤酒和
继一代珠海基地、二代义乌基地之后,爱旭融合了“半导体行业管理”“工业4.0”“100%绿电”等要素的济南基地也正式投入生产,成为光伏行业生产制造新标杆。近日,爱旭济南一期10GW高效晶硅太阳能电池
,爱旭将绿色低碳理念融入生产环节,将济南基地打造为业内领先的“零碳智能工厂”,以此重新定义光伏组件生产制造。凭借工业4.0智能生产技术,爱旭在济南基地打造了数字化、智能化光伏电池及组件生产车间,并实现
2024年12月31日,位于苏银产业园的华晟20吉瓦异质结专用单晶硅材料智慧工厂首根硅棒下线。宁夏华晟新材料科技有限公司率先将CCZ连续直拉单晶技术产业规模化,以先进的研发水平推动产业技术创新。该项
目总投资45亿元,分两期建设。项目以打造行业标杆为目标,全面建成投产后将成为全国首个大规模采用CCZ连续直拉单晶技术的项目。这项技术能够同时实现单晶拉制与加料熔化,具有连续投料、连续拉晶等特点,技术应用到N型异质结电池上,可以将轴向电阻率波动控制在15%以内,降低电池效率的波动,提高电池片转化效率。
2017年被评为首批国家级“绿色工厂”后,再次获得国家级别的绿色制造认可。绿色供应链管理企业是构建我国绿色制造体系的三大基石之一,旨在督促企业将环境保护和资源节约的理念贯穿于生产全过程,实现供应链全链条协同
理念,以绿色供应链管理为核心,持续加大创新与研发力度,不断完善绿色供应链管理体系与标准规范,提升智能化和数字化水平,发挥行业标杆企业的示范引领作用,为推动全球新能源行业的绿色发展和转型升级贡献更多的力量。
评省级、国家级工信部门认定的数字领航企业、中小企业数字化转型标杆、5G工厂、智能工厂、数据要素应用场景试点示范(或案例),分别给予不超过50万元、100万元的一次性奖励。七、推广应用“三首”产品对经国