栅线

SNEC展会上，Apollo平台与得可太阳能全新的Solar Sentinel技术一同展出。作为一项全新科技成果，Solar Sentinel技术通过对45微米的栅线进行材料覆盖验证、电池破裂检测与硅片

换效率提升了0.7%，而生产却不需要做任何改变。GT拥有的Merlin专利技术，可以轻松地跟现有的电池及模块生产线相结合，只需对目前在太阳能电池上加入的分段栅线所用的丝网作出简单的改动即可。该分段栅线

能，衰减不大约6%。组件的外观缺陷主要是封装材料的老化和破损，单体电池片存在裂纹也是造成组件失效的关键隐患。他说：电池出现裂纹，导致组件电流和填充因子严重降低。还有电池栅线断开，导致组件电压和功率降低
；栅线脱落造成搭接，电池片破裂、崩边。随着硅片的进一步薄片化，太阳电池的质量应受到重视。（如图二） 过往的案例与经验尚摆在眼前，这几年电池片问题进一步凸显。以近两年引起人们关注的PID

裂纹，导致组件电流和填充因子严重降低。还有电池栅线断开，导致组件电压和功率降低；栅线脱落造成搭接，电池片破裂、崩边。随着硅片的进一步薄片化，太阳电池的质量应受到重视。（如图

技术）的应用而设计。 　　双次印刷现在被视为印刷超细栅线和降低银浆消耗的首要驱动力，它促使太阳能专家能够很好地控制用于主栅的银浆用量，而不受其他细栅部分用量的影响。双次印刷工艺通过应用两层印刷，并

，我们采用了二步印刷。所谓二步印刷指的是：首先用精密丝网的五主栅电极设计完成主栅印刷，然后用超细栅线钢网完成46m宽度的细栅线印刷。第一步印刷中，不需要银浆含量特别高的浆料，可用普通一点、银浆量低一点的

高精度Eclipse金属化设备平台、超细栅线钢网和精密丝网技术将背钝化电池的效率提高到21.2%。客户是非常赞赏这点的，因为这一方面标志着效率提高了，另一方面对于整个下游产业的每瓦成本量肯定也会相应下降

完善的金属化技术）的应用而设计。双次印刷现在被视为印刷超细栅线和降低银浆消耗的首要驱动力，它促使太阳能专家能够很好地控制用于主栅的银浆用量，而不受其他细栅部分用量的影响。双次印刷工艺通过应用两层印刷，并

的细栅线都能清晰可见。在软件方面，目前市场上的EL测试设备只能进行基础的图像处理，而众森设备拥有高达11种的图像处理，包括亮度调整、局部放大、裁切、伪彩、旋转等等。从外观角度而言，不同于其他很多厂家

地跟现有的电池及模块生产线相结合，只需对目前在太阳能电池上加入的分段栅线所用的丝网作出简单的改动即可。该分段栅线比较幼细，较传统的栅线产生较小的遮光。将灵活栅极及分段栅线结合，可以减少电阻的损失，从而