机械载荷

热应力自然分开，截面光滑没有任何微裂纹，电池片机械强度与整片基本相当，最大限度上消除了组件使用过程中的破片、隐裂风险。典型安装条件下，无损切割电池封装的组件产品相对常规激光切割组件，在5400Pa载荷
。 无损切割技术保证组件内每个最小单元电池机械性能实现最优 至尊系列组件在业内率先应用了无损切割技术，其精髓在于无损，即在电池片切割过程中完全不损伤电池片，切割后保证组件内每个最小单元电池机械

/T490-2016《太阳能光伏系统支架通用技术要求》这部行业标准可供参考。 根据IEC61215要求，光伏组件需要经过机械载荷测试，其目的是测试组件承受风、雪、静压和冰载的能力。所谓动态机械载荷，是

农具、农田建设所需农用工程机械及相关零部件的研发和制造 15.摩托车整车及重要零部件制造 16.船用齿轮箱和船用油泵油嘴、增压器、连杆、薄壁轴瓦、喷射控制单元等关键零部件研发生产，铸锻一体化工艺大抓
14.无线电测试仪器开发制造 15.火力发电、水泥、钢铁等选择性催化还原法(SCR)脱硝催化剂及SCR烟气脱硝设备生产 16.种子生产加工机械、烘干设备制造 17.适用于丘陵山区的微耕机

，电费、产能、人工等相关成本下降; ● 其次是 210 技术对于制造质量、管理水平要求提高，对技术要求随之 提升，而且这些变化带来的如硅片质量、机械载荷等产品性能并不是此前 预想的下降，反而是上升

结构设计，拥有独家专利，在保障超强机械载荷能力的同时，拥有超轻重量，可比市场同规格主流产品重量减轻五分之一以上。尚德秉持着人性化的设计理念，在组件尺寸、重量和系统兼容性方面都进行了极致优化，终端匹配性更高

独家专利，72版型组件的重量约24.4KG，相较于市场同规格主流产品，重量降低15%的同时，机械载荷能力大幅提升。在施载+5400/-2400Pa时，该组件结构最大应力较常规结构设计降低23%，最大形变
降低15%的安装端人力成本。同步拥有超强机械载荷能力，在施载+5400/-2400Pa时，该组件结构最大应力较常规结构设计降低23%，最大形变较常规结构降低37%，可有效规避隐裂风险，提升组件可靠性

近年来随着光伏高效电池、大尺寸、超薄片、小间距组件、负间距组件等高密度组件封装工艺发展，市场上急需一款划片功率损失小、机械载荷能力强激光划片机，深圳光远智能装备股份有限公司历时6个月研发，于2019
，公司全面执行ISO9001-2015质量管理体系并成功导入ERP管理系统。 光远股份立足于光伏自动化装备行业，以视觉系统、机械结构、软件控制、工业机器人应用自主研发、生产、销售、技术服务于一体的

，采用拥有专利技术的导轨边框，使边框重量减少了约10%，安装更为便捷和多样化，组件的防水性和机械载荷也得到很大提升。在系统应用方面，相较于400W组件，DeepBlue 3.0能为客户降低约7%-9%的

，带自清洁效果，在BIPV应用中，大大减少运营维护频次及运维成本。 在应用场景方面，S6更广泛适用。轻薄程度均优于市面其他同类产品的S6组件，能有效降低承载载荷限制，且高度柔韧的组件曲面适应不同
人工成本、机械成本以及材料成本，应用场景更为灵活。 日托光伏副总裁陶蓉表示，S6组件在个性化应用的基础上传承了MWT组件原有的高效率、高可靠性、高寿命、高收益、高颜值以及无铅化的六大优势，未来在BIPV领域的应用潜力更广，将为市场带来更多优质能源解决方案，同时促进零耗能及绿色建筑发展。

IEC标准是全球光伏实验室通行光伏组件性能及安全测试规范，IEC 61215早已被光伏人耳熟能详。在IEC标准中，有一项关于机械载荷测试的规定，用于评估光伏组件承受动态风压(IEC TS
载荷测试的缺陷 IEC 61215的现行标准中包含的机械载荷测试，通过对组件表面施加机械应力，测量光伏组件可承受各种负载的程度。在多年的实践过程中，机械载荷测试标准及规范经历了沙袋、气缸、水囊