工厂解决方案,满足了客户对“网络化+智能制造”“机器换人”的生产技术需求。 在光伏领域,晶盛机电不断突破技术难题,研发了第二代、第三代N型单晶炉产品,凭借水冷夹套和连续投料等多项创新技术,使公司的单晶炉
,同时晶科还在积极实行机器换人,努力推动工业生产方式由制造向智造转变。服务方面,晶科能源建立一套以服务为导向,为客户提供全方位的解决方案,而不仅仅是以销售为导向的体制。
生存。制造业的另一个弊端,也随着信息技术的强势来袭而被充分暴露出来。2016年5月,人们还把富士康集团机器换人的风声当做传闻,但此后不久,富士康就在中国生产基地安装了4万台机器人,并被指间接导致昆山工厂
、装壳铆压,一个个成品电池包从封闭的全自动生产线上流出。眼下生产的是配套卡威电动汽车的电池包,平均每天要出产120万瓦时。生产制造中心生产经理刘曙东介绍。桑顿新能源已经完成了机器换人,实现生产线全流程
协鑫下大力气进行技术改造,建成江苏省智能车间,实现机器换人,未来还将通过协鑫云系统,实现经营、生产、服务三大数据中心整合,智能共享,打造高度自动化和信息化的综合系统工厂。目前,该公司切片供需自动化程度
,出现增量不增价的情况。我们判断,这反而是一次难得的发展机遇。市开发区管委会主任陈曦介绍说,在价格不断下降的情况下,提高技术工艺和智能换人就显得至关重要,市开发区通过各种举措来引导光伏企业加大技改
扬州协鑫下大力气进行技术改造,建成江苏省智能车间,实现机器换人,未来还将通过协鑫云系统,实现经营、生产、服务三大数据中心整合,智能共享,打造高度自动化和信息化的综合系统工厂。目前,该公司切片供需自动化
影响,出现增量不增价的情况。我们判断,这反而是一次难得的发展机遇。市开发区管委会主任陈曦介绍说,在价格不断下降的情况下,提高技术工艺和智能换人就显得至关重要,市开发区通过各种举措来引导光伏企业加大技改
近年来,我国光伏产业得到了长足发展,但光伏组件的焊接环节自动化水平一直相对落后,随着招工难、人力成本高等情况越来越明显,光伏产业亟需机器换人。光伏产业必须实现信息化、网络化、自动化,以此来摆脱
,在当时需求量低的市场下人工作业更为经济。然而全人工和全自动化两种生产方式,对于组件制造,每兆瓦年生产成本的变化趋势显示,从2012年光伏行业高速发展开始,全自动化的成本开始低于人工,机器换人已经成为
水平。二是降低人力成本。自动化设备能够部分取代人工操作,实现机器换人,而智能化则可以让设备互联,实现在线工艺的自动控制和设备之间的信息通讯,进一步降低人工干预程度。如阿特斯2009年之前,一条
、管理等环节的成本控制仍有很大空间,这也是企业挖掘盈利潜力、保持竞争力的重要领域,而智能化则是帮助实现成本节约、质效提升的关键手段。智能化不仅仅是简单的机器替人,它在许多方面提升了传统制造的效率和质量
全球电池片产能的十五分之一。另一家龙头企业协鑫在提升产品技术含量的同时,进行智能化、自动化改造,创成智能车间,实现机器换人。目前,该公司切片供需自动化程度接近80%,整体人力需求降低40%以上,效率提升
电池片产能的十五分之一。 另一家龙头企业协鑫在提升产品技术含量的同时,进行智能化、自动化改造,创成智能车间,实现机器换人。目前,该公司切片供需自动化程度接近80%,整体人力需求降低40%以上,效率提升