智能跟踪
，通威智能制造生产线能使用工减少40%，能耗降低30%，生产效率提升25%。通过引入智能化、智慧化管理，该生产线可实现对整个生产过程的跟踪，并利用在线检测设备及时纠偏，使生产设备每秒出片数量和产品品质均
着创新智能跟踪系统助力精准扶贫项目，荣获中国能源产业扶贫卓越产品奖。 中信博新能源国内营销事业部总经理周石俊先生会上发表演讲，作为整个电站的骨骼系统，光伏支架通过跟踪系统的创新
片生产线相比，通威智能制造生产线能使用工减少40%，能耗降低30%，生产效率提升25%。通过引入智能化、智慧化管理，该生产线可实现对整个生产过程的跟踪，并利用在线检测设备及时纠偏，使生产设备每秒出片数量和
，通威智能制造生产线能使用工减少40%，能耗降低30%，生产效率提升25%。通过引入智能化、智慧化管理，该生产线可实现对整个生产过程的跟踪，并利用在线检测设备及时纠偏，使生产设备每秒出片数量和产品品质均
智能跟踪系统助力精准扶贫项目，荣获中国能源产业扶贫卓越产品奖。中信博新能源国内营销事业部总经理周石俊先生会上发表演讲，作为整个电站的骨骼系统，光伏支架通过跟踪系统的创新升级，其发挥的作用远远超越本身
%，能耗降低30%，生产效率提升25%。通过引入智能化、智慧化管理，该生产线可实现对整个生产过程的跟踪，并利用在线检测设备及时纠偏，使生产设备每秒出片数量和产品品质均远高于行业平均水平。据悉，从今年2月份
成都生产基地投产。该生产线日产高效太阳能光伏电池超135万片，可铺满80个篮球场，每年生产的电池片建成光伏电站后，年可发电30亿千瓦时，满足50万人的用电需求。据介绍，该生产线采用智能在线式自动化
首创世界领先的智能跟踪系统，提供冗余设计理念，大大增加系统的可靠性，提升电站整体发电量。作为一家全球领先的太阳能跟踪和支架系统方案提供商和制造商，中信博新能源不仅深耕自身产品的创新，同时也结合目前市场
该制约因素，中信博首创世界领先的智能跟踪系统，提供冗余设计理念，大大增加系统的可靠性，提升电站整体发电量。 作为一家全球领先的太阳能跟踪和支架系统方案提供商和制造商，中信博新能源不仅深耕自身产品的
，其中国际专利3项，PCT申请1项。近年来，凭借光伏联动跟踪系统专利技术并应用智能光伏电站解决方案，实现了跨技术领域融合，并开创了农、林、牧、渔光互补等独具经济与生态特色的同景模式，走在了全球前列
光伏发电、风力发电以及智能电网等清洁能源技术领域的高新技术企业。产品覆盖光伏并网变流器、微网变流器、储能双向变流器、独立光伏发电设备、光伏发电系统电控设备、大功率风力发电机组并网变流器以及智能监控运维
，所处环境特殊，用户在选择户用系统时，除品质稳定、运维便利以外，还会关注外观造型以及系统在智能监控等方面的功能应用。而且作为一个与人类家庭生活紧密联系在一起的产品，户用光伏对系统安全性方面必然有更高的
领域的市场格局与光伏逆变器整体市场基本一致。而在现有逆变器类型中，微型逆变器以其高安全性、高效智能等方面的优势成为了更适合户用光伏系统的逆变器类型。微型逆变器系统运输方便、安装简单、防火防漏电等
