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智能工厂
培育数字化车间及智能工厂。对经省级认定的数字化车间(生产线)和智能工厂，按项目合同金额(含设备投资和工业软件购置等数字化建设费用)给予10%的一次性补助，最高分别不超过200万元和1000万元。支持产业
这样高度自动化的智能工厂正在改变着中国制造的面貌。与此同时，智能工厂大量自动化设备、工业机器人日夜生产，在极大提高生产效率的同时，也带来了能源消耗的增加，成为企业主要的经营成本之一。因此，如何最大
限度降低能耗，成了智能工厂不断探索的课题。图1：禾川科技股份有限公司利用厂房屋顶建设的2.4MW分布式光伏电站位于浙江衢州的禾川科技股份有限公司，是国内工业自动化领域的一家龙头企业，近年来在通过自身创新
实验检测设备。(省工业和信息化厅、省发展改革委、省农业农村厅、省市场监管局等按职责分工负责)4.推动设备智能化。推动应用工业机器人、智能物流等智能制造装备，建设一批智能工厂。加强数字基础设施建设，加快
规模以上制造业企业实现全面数字化绿色化改造达标，再培育升级一批智能工厂，加快新型数字基础设施规模化部署，鼓励企业内外网改造，支持中试验证和检验检测设备更新，推动重点行业老旧设备安全改造。用好产业
智能工厂设计，历时5个月实现项目建成投产，仅用48天实现从首片下线到20条产线10GW产能全部投产，产能爬坡效率、满产速度、爬坡良率及爬坡碎片率均实现行业最优，并于2023年底实现全面达产，充分体现了
TOPCon电池技术的领先优势，实现强链补链，打造规模化优势，公司在芜湖投建20GW（一期10GW）N型TOPCon电池基地。芜湖电池基地引进全球最先进的自动化电池片生产设备，采用智能工厂设计，历时5个月实现
企业信息系统与生产设备的互联互通，不断推进智慧矿山、智能工厂和数字化车间建设。鼓励工业企业开展资源能源碳排放信息化管控系统及污染物在线监测系统建设，推动重点用能设备、新能源设备等数字化改造。(市
加上一体化规模，旨在将光储成本超越火电，第一个实现光储平价上网。竞争压力也迫使储能生产线不断变革，晶科在位于浙江、江西、山西及越南等各智能工厂，大量引入高效的新型工业机器人，几百台机器人同时在运
、生物基工业互联网平台融合赋能水平，新增规上制造业企业数字化改造300家，争创典型示范项目5个。新增省级智能工厂和数字化车间8家。争创全国中小企业数字化转型试点城市。实施绿色转型提升行动，新增国家级
运维。建设一批光伏产业智能制造单元、智能车间、智能工厂，实现制造环节向信息化、智能 化 发 展 。 贯 彻 落 实 《 智 能 光 伏 产 业 创 新 发 展 行 动 计 划(2021—2025
