智能化组件生产车间
技术发展路线，完美匹配HJT组件的生产制造，不断满足技术进步带来的市场需求。 苏州爱康光电新车间采用全新布局设计，实现高度的自动化、智能化与数字化。无损激光划片机、高效自动焊接机
决方案，并且会和自己的N型电池产业链前后衔接好，所有的切片端的变化，都是最大化的有利于量产，有利于成本控制，有利于更高的电池光电转换效率。
图为阿特斯阳光电力智能化车间
在电池端，主流的N型电池
的中试线，当前正在积极评估HJT电池的结构，工艺，设备和原辅材料。同时位于阜宁的200 MW TOPCon中试线也将于2022年开始就投入试生产。
在组件端，基于N型技术的组件也有了新的要求。不同于
，再到高效PERC电池以及高功率组件的生产制造： 阿特斯内蒙古210单晶长晶生产基地 阿特斯210长晶生产基地位于内蒙古包头市。在那里的单晶拉棒工厂里，有着行业最先进的210单晶长晶设备，阿特斯采用
能耗评价指标。 6、车间环境智能管控 根据车间生产制造特点和需求，配备相应的车间环境智能监测、调节、处理系统，实现对车间工业卫生、环境自动监控、自动检测、自动报警等智能化控制。 7、安全生产
智能化生产的业态创新模式。 环晟新能源建设集数字化、信息化、集成化和智能化的新一代高效叠瓦太阳能电池组件智能工厂，通过仿真设计与智能化装备平台建设、数字化智能生产车间建设、人工智能技术
、生产换线、机器换人等智能化升级，构建智能化生产、网络化协同、个性化定制等新型生产方式，推动智能工厂和数字化车间建设。鼓励各市(区)推进数字化转型诊断，开展制造业数字化转型信息采集、指标体系建设，加快培育
智能工厂，通过仿真设计与智能化装备平台建设、数字化智能生产车间建设、人工智能技术应用、车间物联网建设、智能信息管控平台建设、数据采集分析与先进控制系统建设、车间5G网络建设等实现智能制造
，发电量可提高10%-15%，系统端度电成本较166电池组件降低3%。 赣州爱康光电智能车间全部采用先进的自动化、智能化，数字化设备，整条产线布局在行业内处于领先水平，单线人力降低35%，生产效率较
大功率光伏组件生产工艺及技术水平，进一步巩固在全球单晶硅领域的领先地位。加强产业核心技术攻关，重点在高效电池、薄膜太阳能电池和组件等领域进行布局。围绕龙头企业配套，进一步做大做强逆变器、光伏玻璃
产业链规模，着力提高光电转换效率，促进多晶硅项目产能释放，提升高效单晶硅光伏电池、高效大功率光伏组件生产工艺及技术水平，进一步巩固在全球单晶硅领域的领先地位。加强产业核心技术攻关，重点在高效电池、薄膜太阳能
了天合光能前沿科技能力及旗舰产品，智能制造正在赋能光伏产业，这也是盐城正在加快规划建设大型风电光伏基地项目的缩影。 在天合光能大丰工厂210超高功率组件生产车间，中外主流媒体记者穿上白色无尘服，用
