智能制造
进行数字化、智能化、绿色化改造。以生产制造环节为重点，加强实验开发、制造执行、分析测试、采购销售等信息化系统部署，提升智能制造水平。推广应用可编程逻辑控制器(PLC)、分布式控制系统(DCS)、安全仪表系统
工程、重大首台套项目和创新产品、产业“智改数转”重点项目以及新获批的国家工业互联网平台、数字领航企业、智能制造示范工厂和优秀场景等标杆项目，按照省级有关规定给予支持。(责任单位：经济和信息化厅、省市
捷、伊赛仑特、板石智能、蔚视科等众多企业的首发新品，涵盖人工智能、汽车电子、机器人、智能制造、半导体封装等应用领域，推动产业智能化升级，促进企业降本增效。聚焦汽车电子、低空飞行、人形机器人，以场景化
上市公司对新业务的高度重视与资源倾斜。值得关注的是，此次布局正值全球智能制造产业加速升级的窗口期，中国在工业机器人产销规模已连续多年位居全球首位，而商用无人机市场同样保持年均20%以上的增速。海源复材
举措、民营企业投资环境等方面展开。作为眉山市首家百亿企业，通威太阳能眉山公司是通威在全国布局的重要生产基地，也是调研组本次视察的重点项目。在眉山公司智能制造体验中心，方光华副主席了解了通威的兴业历程
，听取了通威在农业、新能源“双绿色”产业取得的最新成果，以及通威太阳能发展历程、公司规模、核心产品、党工建设、人才发展等基本情况，并深入智能制造生产车间，近距离观摩通威太阳能高度自动化生产线、智能化制造
”，是“数字化制造”和“工业4.0”的典范，代表着全球智能制造和数字化的最高水平。嘉兴工厂也是隆基BC二代组件的生产基地，目前嘉兴“灯塔工厂”HPBC 2.0产线已全面升级，产能也在逐步爬坡，预计到6
不好意思面对股民，钟宝申谈隆基要重塑冠军气质。隆基管理层的认知也还在持续提升。笔者和李振国曾经讨论过光伏产业的智能制造，那时他的观点还是智能化要适度，但在去年，隆基不声不响的拿了光伏行业第一个灯塔工厂认证
近日，通威太阳能《基于ITSS标准的智能制造基础架构运维委外实践》案例，经中国电子工业标准化技术协会多轮评审，从全国申报项目中成功突围，成为光伏制造领域唯一入选2024年度《ITSS典型应用案例库
》的标杆案例。获奖证书此次入选，彰显了通威太阳能将ITSS标准有效应用于智能制造领域的卓越成果。一直以来，通威太阳能致力于借助信息技术力量推动智能制造的发展，通过引进成熟管理经验和方法论，依据国标建立
、集成电路、新型显示等产业核心竞争力，培育省级及以上软件百强企业70家，新开发首版次高端软件50个。智能制造与高端装备产业，加快推进汇川工程型变频器、邦德激光全球总部基地等重大项目建设，支持比亚迪、吉利
、重汽等加速释放产能，力争新能源汽车产量实现新突破。精品钢与先进材料产业，加快实施泰钢精品钢系统优化智能制造、圣泉新材料聚苯醚、鲁银新材料高端金属粉末等项目，推动宽禁带碳化硅半导体、聚苯硫醚(PPS
标准。企业连续三年蝉联中国质量检验协会多项权威认证，并成功入选工信部“5G工厂名录”，成为智能制造转型的标杆企业。二、标准引领：构建产业竞争新范式在技术突破的同时，远东海缆正通过"技术+标准"双轮驱动
技术创新中心、中国能源研究会新能源智能制造与应用技术专委会、中国农村能源行业协会分布式电源及储能专委会、广东省机器人协会、深圳市太阳能学会、深圳市新能源行业协会的大力支持。专家们围绕新能源电力市场发展
