用于公司光伏组件通用及智能接线盒扩产项目、新能源汽车辅助电源电池盒建设项目、研发中心建设项目、补充流动资金。3月4日,控股宁波斯凯蒙太阳能有限公司的斯凯蒙太阳能集团有限公司(股票代码:PN)正式登陆
股)股票并申请在香港联合交易所有限公司主板挂牌上市。晶澳科技的香港上市计划,传递了光伏企业正通过资本市场加速全球布局的信号。其中,两家光伏设备企业江松科技、先导智能先后提交上市申请资料。1月7日,无锡
数据对比,来预测光伏组件衰减、支架腐蚀等潜在故障,为长期收益套上"保险栓"。其可互换AutoCal智能自标定镜头支持长焦/广角灵活切换,既能远程扫描大范围水域获取全局热分布,又可聚焦局部细节捕捉细微温度波动
℃至1500℃,可精准捕捉光伏组件表面温度异常。夏季高温时,光伏板易因高负荷出现局部过热,传统巡检难以定位隐患。而E86通过热成像扫描,直观呈现温度分布,运维人员无需拆解即可锁定问题组件,及时处置火灾
动力!CQC严苛标准下的品质保障中国质量认证中心(CQC)是国家级权威认证机构,其认证体系融合国家标准与IEC国际标准,涵盖光伏组件、逆变器、储能系统等全产业链产品。仁烁光能依据最新IEC61215及
IEC61730认证标准,通过严苛环境耐候性测试,保障产品户外使用寿命。UL\JP-AC打开国际市场的“金钥匙”仁烁光能通过UL 61730安全标准测试,其光伏组件在防火性能、电气安全及长期可靠性方面
点,有效提高运维效率。天策推出组装安装机器人和履带式清扫机器人,不仅大幅度提高了安装效率,还能自主感知环境数据清扫,提升发电量5-10%,全生命周期智能运维,确保光伏组件始终保持最佳发电状态。天合光能
伏电站的建设施工和运维管理都带来了严峻的挑战,沙戈荒大基地建设规模较大,对光伏组件设备选型提出了更高的要求,因此确保光伏产品的长期高可靠性尤为重要。天合光能近期发布由i-TOPCon
Ultra组件和
中央研究院一院负责人童洪波博士在演讲中提到,光伏技术的内在逻辑显示,TOPCon技术发展到下一个阶段就是BC技术,无论高温、低温技术路线,无论电池还是组件,光伏组件的下一个发展方向都指向BC技术。TÜV北德
”,是“数字化制造”和“工业4.0”的典范,代表着全球智能制造和数字化的最高水平。嘉兴工厂也是隆基BC二代组件的生产基地,目前嘉兴“灯塔工厂”HPBC
2.0产线已全面升级,产能也在逐步爬坡,预计到6
公司,团队的构成是什么样的?李文:协鑫光电历史悠久,但团队又非常新。公司233人中研发人员占比接近70%,人员构成学历背景硕博生接近30%。记者:现在AI智能、机器人等科技领域发展很快,其中很多都是
:我相信这个问题离不开三点。第一、来自于我们联合创始人,他们过去在钙钛矿这样一项技术上持续耕耘,他们笃信这样的一个技术可以突破传统的一些光伏组件,给整个的一些光伏技术带来革新,因此坚持不懈的有十多年
不好意思面对股民,钟宝申谈隆基要重塑冠军气质。隆基管理层的认知也还在持续提升。笔者和李振国曾经讨论过光伏产业的智能制造,那时他的观点还是智能化要适度,但在去年,隆基不声不响的拿了光伏行业第一个灯塔工厂认证
,负责人告诉笔者,效果好到超出预期。通过智能化手段提升制造效率和产品质量,产品生产交付周期缩短84%,产品品质和生产效率显著提高。技术路线之争远比同质化竞争凶险。N型时代来临之际,隆基管理层面临选择时的
组件——绘制低碳光伏蓝图》为主题,围绕公司业务、碳链、创新技术及绿色综合能源解决方案展开深入分享。重点阐述了协鑫集成光伏组件碳足迹管理、全生命周期减排技术等方面的创新成果。此外,针对技术创新领域,着重
系统集成服务”。协鑫集成始终致力于技术创新和产品升级,“以多能互补、智能管理”为核心,助力全球能源结构转型与“双碳”目标的实现。通过定期升级与改造,协鑫集成确保能源系统始终处于最佳运行状态,为用户创造持续的价值。未来,协鑫集成将继续携手行业伙伴,以技术创新为驱动,携手产业链伙伴,共同绘就绿色低碳的能源新图景。
光伏论坛”在广州成功召开。得到了广东省能源协会、长三角太阳能光伏技术创新中心、中国能源研究会新能源智能制造与应用技术专委会、中国农村能源行业协会分布式电源及储能专委会、广东省机器人协会、深圳市太阳能学会
瓦,同比增 114% ,电化学储能占比超 80%
,多地储能电站提升电网稳定性。中国能源研究会新能源智能制造与应用技术专委会秘书长、索比光伏网总编曹宇指出:碳中和、能源革命等前方道路的实现,光伏
商务部电池营销部部长刘逸飞,以及通威股份商务部电池营销团队、通威太阳能质量团队一行走进Arçelik参访交流,Arçelik光伏组件生产总负责人Mehmet
Evrim Şahin、研发技术主管
技术领先性和市场竞争力。双方一致认为,Arçelik与通威的绿色发展战略高度契合,期待未来在高效产品、市场协同等领域进一步深化合作。随后,通威团队参观了Arçelik的智能制造车间与生产线,深入