晶体硅电池片

。 　　然而，为了长期把控国际硅原料的供应市场，化工和半导体巨头们一方面在产能扩张方面相当谨慎，另一方面集体达成了技术保密和不对第三方转让的协议。然而，相对于目前光伏产业下游电池片和电池组件仅10%左右的
发货量已经达到196MW。而据欧盟委员会预计，2010年薄膜电池在光伏电池中的比例由2006年的8%增加到25%，乃至30%并不是没有可能。全球最大的晶体硅电池制造商日本夏普公司就宣布到2010年会

，2005 ～ 2010 年间， 全球光伏产业的平均税前利润率约为20% ～25%，其中多晶硅原料的税前利润率约为35% ～ 50%，远高于硅片、电池片及组件等中下游环节的税前利润率10% ～ 15%。而权威
太阳电池生产线，主要是生产单晶硅及非晶硅太阳电池，多晶硅太阳电池也有少量生产。我国生产单晶硅太阳电池的效率在12% ～ 13%，多晶硅太阳电池在10%，非晶硅太阳电池在5-6%。晶体硅太阳电池在研究上是朝着

21世纪最有潜力的能源。从2004年开始，全球光伏行业呈现出前所未有的跳跃式发展态势，整个光伏行业从源头产品的硅片，到太阳能电池片，再到终端产品组件，都出现了供不应求的局面。 资料显示，最近
介绍说，目前我国已正式出台光伏国家标准29项，行业标准10项。其中，基础通用类标准2项，太阳电池和组件类标准20项，已完成制定等待出台的有：《光伏器件第10部分：线性度测量方法》、《地面用晶体硅

形成年产4.5亿片多晶硅片的生产能力，其规模位居行业前列。尚德太阳能电力有限公司在光伏产业链中位居最下游，技术含量最高，是一家全球领先的专业从事晶体硅太阳电池、组件，以及硅薄膜太阳电池和光伏发电系统的
重要环节，从多晶硅原料生产、硅片、电池片加工到电池组件、电站系统集成。 光伏“三巨头”聚首合作，让扬中这个“太阳岛”在产业上的集聚优势、源头优势、技术优势、链条优势、人才优势、市场优势进一步

2008年以后的世界太阳能电池市场，可以认为太阳能级晶体硅的供货会更加趋紧，因为太阳能电池的产业链中的硅片制造、电池片生产的产能持续扩大，但是，多晶硅提纯的产能无法达到预期，因此硅材料紧张程度将达到
晶体硅电池仍为主流市场 晶体硅电池，包括单晶硅（sc-Si）电池、多晶硅（mc-Si）电池两种，它们占据约93%的市场份额；薄膜电池，主要包括非晶体硅太阳能电池、硒光太阳能电池、化合物

较低，晶体硅电池得到了长足的发展。目前晶体硅占据了太阳能电池95%的市场份额。而晶体硅电池，主要是通过高纯多晶硅——硅棒、硅锭——硅片——电池片等环节一步步得来，因此高纯多晶硅的供应直接影响下游

受益者。 “现在国内一些知名太阳能电池片企业，要拿到我们的单晶硅，必须拿多晶硅来换。”晶龙集团有工作人员向记者自豪地说。 “原材料过剩那一天到来时我们怎么办？” 在企业盈利最佳时机中，晶龙想到
伏产业的补贴，需求量直接缩减一半，整个国际市场减少了四分之一。影响到太阳能电池片价格下跌。 “这种价格下降将使晶龙减少利润2亿元。”靳保芳告诉记者。 依托国际市场的河北单晶硅产业，需要一个稳定

能力在全国同行中位列前三甲。公司与清华大学、同济大学等国内多家知名院校和科研单位有着长期良好的技术协作关系，先后承担过国家和省市科技攻关项目8项。 　　晶体硅太阳能电池链一般顺序为：原材料硅砂
——多晶硅——单晶硅拉棒(多晶硅铸锭)——硅片——电池片——电池组件。从整个产业链情况看，常州华盛天龙机械有限公司研发的“光伏多晶硅浇铸设备”正是处于产业链中上游“多晶硅——单晶硅拉棒(多晶硅铸锭)的生产

能力在全国同行中位列前三甲。公司与清华大学、同济大学等国内多家知名院校和科研单位有着长期良好的技术协作关系，先后承担过国家和省市科技攻关项目8项。 　　晶体硅太阳能电池链一般顺序为：原材料硅砂
——多晶硅——单晶硅拉棒(多晶硅铸锭)——硅片——电池片——电池组件。从整个产业链情况看，常州华盛天龙机械有限公司研发的“光伏多晶硅浇铸设备”正是处于产业链中上游“多晶硅——单晶硅拉棒(多晶硅铸锭)的生产

能力在全国同行中位列前三甲。公司与清华大学、同济大学等国内多家知名院校和科研单位有着长期良好的技术协作关系，先后承担过国家和省市科技攻关项目8项。 晶体硅太阳能电池链一般顺序为：原材料硅砂
——多晶硅——单晶硅拉棒(多晶硅铸锭)——硅片——电池片——电池组件。从整个产业链情况看，常州华盛天龙机械有限公司研发的“光伏多晶硅浇铸设备”正是处于产业链中上游“多晶硅——单晶硅拉棒(多晶硅铸锭)的生产