晶体硅片
半导体晶体生产历史和专业经验。公司形成了直拉单晶硅、区熔单晶硅、直拉硅片、区熔硅片四大产品系列。环欧区熔硅单晶/片的国内市场占有率超过75%以上，全球市场占有率超过18%，成为中国最大、全球第三的经销商
一根如发丝般的细线可以做什么?金刚切割线告诉你，可以引出百亿资本局，让多家公司竞折腰。
这种应用于光伏晶体硅切割和蓝宝石切割的上游材料，随着去年光伏行业超预期发展迎来大爆发。一位业内分析人士告诉
”。
生死“一线”
金刚线之所以能得到光伏企业的重视，得益于其对下游光伏制造领域产生的不可忽视的“蝴蝶效应”：首先，金刚线切割可降低单位硅片对硅料需求，使得硅片切得更薄更快，从而减少硅片单位投资成本
)未将光伏项目列入重点建设中的地区包括：山东滨州、湖南湘潭、天津、山东济南;
4)光伏产业链分布区域中，颇为抢眼的当属：西安，汉能68个亿的移动能源产业园(薄膜太阳能电池等)、奕斯伟100个亿的硅片项目
产业园和奕斯伟100个亿的硅片项目，其项目规划进展值得业界关注;即使面临产能过剩的危机，也阻止不了这些大企业扩张的脚步，可谓“快则生，慢则死”，技术创新才是王道。
渭南市
渭南市政府印发
第一家在美国上市的企业，昔日的江西赛维堪称中国光伏的“名片”，跻身全球最大多晶硅片制造。资料显示，江西赛维于2005年7月在江西省新余市注册成立，仅仅两年的时间便在美国的纽交所成功上市，当时融资达到
%-249.96%的反倾销税。其中征税对象有晶体硅光伏电池、电池板等。
然而，从2011年中国光伏产品出口统计来看，欧美国家是我国彼时光伏出口的主要对象国，对美国的出口占比为15.56%，而欧美国家共同占据了总
企业，昔日的江西赛维堪称中国光伏的名片，跻身全球最大多晶硅片制造。资料显示，江西赛维于2005年7月在江西省新余市注册成立，仅仅两年的时间便在美国的纽交所成功上市，当时融资达到4.86亿美元，是当时
有晶体硅光伏电池、电池板等。
然而，从2011年中国光伏产品出口统计来看，欧美国家是我国彼时光伏出口的主要对象国，对美国的出口占比为15.56%，而欧美国家共同占据了总出口的70%以上。欧美双反政策
更显著。 而之所以如此，则是因为多晶铸锭的生产过程使得其内部晶格序列不完全一致，内部晶体的硬质点导致线材的消耗量增加;而单晶“准方锭”由于内部晶体序列整齐排列，切割起来更加容易。 多晶硅片是今年
硅晶片设备生产
(一)硅片生产设备梳理：单晶炉等核心设备已实现国产化
半导体硅片的生产流程包括拉晶滚磨线切割倒角研磨腐蚀热处理边缘抛光正面抛光清洗检测外延等步骤。其中拉晶、研磨和抛光是保证半导体
硅片质量的关键。涉及到单晶炉、滚磨机、切片机、倒角机、研磨设备、CMP抛光设备、清洗设备、检测设备等多种生产设备。
图表1 半导体硅片生产工艺流程
图表2 半导体硅片主要生产设备及
。 2013-2018年中国光伏电池组件产量及预测 光伏产业硅片产量情况 硅片是光伏产业重要材料之一，我国硅片在全球范围占据着主导地位。据前瞻产业研究院显示，2016年中国硅片产量为64.79GW
构造，其特征是以光照射侧的p-i型a-Si：H膜(膜厚5-l0nm)和背面侧的i-n型a-Si：H膜(膜厚5-l0nm)夹住晶体硅片，在两侧的顶层形成透明的电极和集电极，构成具有对称结构的HIT
电池的制备工艺步骤简单，且工艺温度低，可避免高温工艺对硅片的损伤，并有效降低排放，但是工艺难度大，且产线与传统电池不兼容，设备资产投资较大。
3、HIT电池优势和特点
HIT电池具有发电量高
优势明显;在长晶环节，高效多晶晶体结构比较错落，通过优化晶体的结构，减少电阻率，近几年转换效率每年递增0.2%-0.3%，终极结构将为铸锭单晶。直拉单晶技术从刚开始的单次直拉，到多次加料直拉技术(RCz
落地方案正在实施，目前正处于量产前夕。由于在生产效率、成本、产品品质方面的优势，对业界主流应用的RCz技术构成了替代性影响。
作为全球光伏材料龙头企业，保利协鑫实行硅料、硅片一体化，单多并举战略
