晶体硅材料
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下面以一个5KW的家用系统为例：
1. 太阳能电池板（组件）的选择
目前市面上的太阳能电池分为非晶硅和晶体硅。其中晶体硅又可以分为多晶硅和单晶硅。从三种材料的光电转换效率来看是：单晶硅（最高
可达１７％）多晶硅（１２～１５％）非晶硅（５％左右）。晶体硅（单晶硅和多晶硅）的在弱光下基本上不会有电流产生，非晶硅弱光性好（在弱光下能量本来就很少）。所以综合来看，宜用单晶硅或多晶硅太阳能电池材料，又
总收入同比降15.54%。同时,公司加大海外新兴市场及国内市场开拓,2013年上半年通过日本JET认证,与NextEnergy公司签订了40兆瓦晶体硅太阳能电池组件销售合同;国内市场实现收入1.10亿元
推进。2013年以来,公司在高效单晶硅领域以及电站建设领域稳步推进。在硅材料领域,13年中报数据显示,公司已经成为SunPower在国内的最大供应商;公司还将继续投资高效硅单晶产业链。在电站建设领域
，我们就能获得更多的电。所以研究的主要目标就是不断追求转换效率更高的太阳能电池。我们通常见到的太阳能电池板，是用晶体硅材料制成的。这种晶体硅太阳能电池从20世纪70年代开始研制至今，光电转换效率最高
乌拉尔山脉上发现钙钛矿岩石样本，决定以他心中伟大的地质学家LevPerovski来命名这种矿石。该矿石是普通的金属有机化合物晶体，主要成分是钛酸钙（CaTiO3）。后来人们所指的钙钛矿电池，并不是用他发现的
导致的成本差异单晶硅棒与多晶硅锭使用的原材料均为太阳能级多晶硅，两者的生产工艺及差异如下：1.单晶拉棒过程单晶硅棒生产需经过籽晶熔炼-引晶-放肩-等径生长等过程，拉棒过程中对于晶体生长晶序要求较高
，因此对于人工控制要求较高。2.多晶铸锭过程多晶铸锭主要包括装炉-加热熔化硅材料-生长-退火处理-停炉冷却等过程，多晶铸锭炉为方炉，在硅料生长过程中对于生产控制要求相对较低。单晶提拉生长的过程对于设备
径生长等过程，拉棒过程中对于晶体生长晶序要求较高，因此对于人工控制要求较高。 2.多晶铸锭过程多晶铸锭主要包括装炉-加热熔化硅材料-生长-退火处理-停炉冷却等过程，多晶铸锭炉为方炉，在硅料生长
：引入金刚线从硅片环节来看，单晶相比多晶明显的优势在于金刚线的引入方面。目前金刚线已经逐步应用于单晶硅片切割，多晶切割由于晶体结构的问题，金刚线仅在切方环节可以实现商业化运行，硅片切割方面仍处于试验
的生产工艺及差异如下：
1.单晶拉棒过程
单晶硅棒生产需经过籽晶熔炼-引晶-放肩-等径生长等过程，拉棒过程中对于晶体生长晶序要求较高，因此对于人工控制要求较高
。
2.多晶铸锭过程
多晶铸锭主要包括装炉-加热熔化硅材料-生长-退火处理-停炉冷却等过程，多晶铸锭炉为方炉，在硅料生长过程中对于生产控制要求相对较低。
单晶提拉生长的过程对于设备、人员生产
最低，经过几年的电站建设以及电站投资人对电站核心价值认识的理性化趋向，目前业内人均认可的一个共识就是：度电成本成为衡量电站价值和交易溢价的关键性指标。正如西安隆基硅材料有限公司董事长钟宝申所说，光伏电站
市场份额的差异，主要是因为多晶硅产品门槛较低且在光伏产品稀缺时更容易扩产，导致当前单晶硅生产规模比不上多晶硅，国内早期电池企业和硅材料企业多是多晶硅路线，所以在国内市场上占得先机。受中国光伏市场快速
，经过几年的电站建设以及电站投资人对电站核心价值认识的理性化趋向，目前业内人均认可的一个共识就是：度电成本成为衡量电站价值和交易溢价的关键性指标。正如西安隆基硅材料有限公司董事长钟宝申所说，光伏电站价值的
为多晶硅电池。单晶硅和多晶硅的市场份额的差异，主要是因为多晶硅产品门槛较低且在光伏产品稀缺时更容易扩产，导致当前单晶硅生产规模比不上多晶硅，国内早期电池企业和硅材料企业多是多晶硅路线，所以在国内市场上占得先机
史册：第一：晶体硅电池产量稳坐世界第一交椅，占全球产量60%以上；第二：硅片产量与产能也是世界第一，而且实现技术领先发展；第三：高纯多晶硅材料产量名列世界前列，打破国际技术垄断，从而完全打通晶体
：硅片产量与产能也是世界第一，而且实现技术领先发展； 第三：高纯多晶硅材料产量名列世界前列，打破国际技术垄断，从而完全打通晶体硅电池整个产业链。而这整个发展都在10年之内陆续实现的，这在我国整个工业
高技术产业，我国光伏发展到今天实属不易。 回顾光伏发展历程，我国光伏发展至今，已经成功实现的三部曲将永久载入世界光伏发展史册：第一：晶体硅电池产量稳坐世界第一交椅，占全球产量60%以上； 第二
