硅材料股份有限公司董事长钟宝申表示:隆基就是在这个拐点看到了全球太阳能产业技术升级的机会,产业技术升级依赖于材料端的积极创新,要确保材料的性能足以支撑产业技术升级的需要。基于多年对晶体硅材料的研究
组件重拾信心。据了解,金刚线切割技术的应用大幅度降低了单晶硅片价格。目前,隆基股份已将金刚线切割技术应用于全线4.5吉瓦的生产。单多晶硅片价差的不断缩小,促使国内单晶组件占比急速提升。据了解,中民投
支撑产业技术升级的需要。基于多年对晶体硅材料的研究,隆基股份给出了光伏产业如何向高效转型的结论。通过对单晶硅片有效的成本控制和电池组件系统的优化,完全可以加快光伏产业向高效转型的进程。钟宝申强调
。2015年,单晶不再那么昂贵,这也让整个行业对单晶电池组件重拾信心。据了解,金刚线切割技术的应用大幅度降低了单晶硅片价格。目前,隆基股份已将金刚线切割技术应用于全线4.5吉瓦的生产。单多晶硅片价差的不断
虽然晶硅光伏已经占据了光伏市场的绝大部分份额,但其即使研发并没有停滞下来。作为研发最新方向的高效晶体硅太阳能电池技术,目前基本已经有商业化的产品问世。下面我们就来盘点一下这几款已经商业化的高效晶体硅
太阳能电池...1、硅太阳能电池能量损失机理目前研究成果表面,影响晶体硅太阳能电池转换效率的原因主要来自两个方面:①光学损失.包括电池前表面反射损失、接触栅线的阴影损失以及长波段的非吸收损失,其中反射
半导体材料为基础进行能量转换。目前,ink"光伏行业中晶体硅太阳能电池还是占主导位置。晶体硅太阳电池主要分为两种,一种是将圆柱形的单晶硅棒切割成单晶硅片;一种是通过铸锭方式生成多晶硅片。单晶硅棒和
本文描述了晶体硅太阳能电池片局部漏电现象,分析了晶体硅硅片及电池生产过程中可能产生的漏电原因及预防措施。电池生产过程中刻蚀不完全或未刻蚀、点状烧穿和印刷擦片或漏浆等情况会产生漏电,严重影响电池片的
分为两种,一种是将圆柱形的单晶硅棒切割成单晶硅片;一种是通过铸锭方式生成多晶硅片。单晶硅棒和多晶铸锭的质量很大程度上可以影响晶体硅电池片的质量。随着晶体硅电池利用的日益广泛,晶体硅太阳电池局部漏电问题
单晶高效电池逐步成为主流,区熔法的比例也将提高。
表格14:单晶铸锭直拉法与区熔法比较
在切片技术方面,目前的主流仍然是砂浆切割(Surry-based),而金刚线切割
(Diamondwire)由于更高效率的优势也开始逐步普及。根据ITRPV的预测,到2025年左右金刚线切割的市场份额将超过砂浆切割。
我国主要的单晶硅片企业均已完成金刚线切割技术的引入,而多晶硅片的龙头
熔法的比例也将提高。 表格14:单晶铸锭直拉法与区熔法比较在切片技术方面,目前的主流仍然是砂浆切割(Surry-based),而金刚线切割(Diamondwire)由于更高效率的优势也开始逐步普及
。根据ITRPV的预测,到2025年左右金刚线切割的市场份额将超过砂浆切割。我国主要的单晶硅片企业均已完成金刚线切割技术的引入,而多晶硅片的龙头保利协鑫也已开始引入金刚石切割技术。总体来看,硅片环节技术
面对日益严重的生态环境和传统能源短缺等危机,光伏组件制造行业迅猛发展,光伏组件质量控制环节中测试手段的不断增强,原来的外观和电性能测试已经远远不能满足行业的需求。目前一种可以测试晶体硅太阳电池及组件
潜在缺陷的方法为行业内广泛采用,文章基于电致发光(Electroluminescence)的理论,介绍利用近红外检测方法,可以检测出晶体硅太阳电池及组件中常见的隐性缺陷。主要包括:隐裂、黑心片、花片
未来的20年,晶体硅还将在光伏产业中扮演着主要角色,而产业进一步发展的前提便是实现低成本的材料制备以及提升产品效能。在12月18日举行的光伏产业链合作高峰论坛上,浙江大学教授杨德仁发表了《晶体硅生长
,无论是长晶环节的铸锭多晶、铸锭单晶、直拉单晶技术,还是切片环节,都存在较大的技术潜力。这也意味着,在晶体硅材料的众多领域,仍然有很多技术难关需要突破。为了实现更低成本、更高效率,原材料环节需要在低成本直拉
挑战,另一方面,更提出解决技术难题的方向和趋势。 报告中,杨教授详细分析了低成本铸造单晶硅制备技术、低位错密度高效铸造多晶硅、薄片硅的切割和应用、铸造多晶硅的金刚线薄的切割等涉及晶体硅制备、拉制、切割