无银化
铜代银无银化方案面临氧化、扩散、导电性三大先天缺陷，且缺乏统一标准与可靠长期验证；含银技术则凭借成熟标准、稳定性能与实证收益，提供经得起时间检验的确定性价值。
山西中来公司位于山西转型综合改革示范区潇河产业园区的年产16GW电池工厂（一期）技改项目已通过备案预审。该项目总投资7亿元，计划于2026年7月启动、2028年6月建成，旨在对现有5GW电池产线实施技术升级。通过新增烧结炉配套设备、激光设备等关键装备，并改造原有产线及工装系统，实现向无银化高效BC电池的转型。改造完成后，该产线将具备年产5GW无银化BC电池的能力，量产平均转换效率不低于27.3%，最高效率有望突破28%。项目聚焦降本增效与材料替代，是企业推进光伏电池技术迭代的重要举措。
作为下一代光伏技术的重要组成部分。通威钙钛矿+硅叠层电池的开发将紧密跟随硅底电池降本提效技术路线，结合通威特色的210半片平台、薄片化、无银金属化和908技术，持续推进钙钛矿硅叠层电池量产转化。作为
向外传输。纵观市面上的规模化光伏组件产品，银栅线随处可见，几乎成了光伏“标配”……与众不同的是，2025 SNEC展上，爱旭展出的水面场景主打产品“天狼星”ABC组件，在醒目位置上标注了“无银金属化技术
行业量产效率纪录。电池转化效率经权威认证(福建计量院)达26.61%，成功应用在740Wp伏曦Pro组件中，实现研发成果立即导入量产，这一成就标志着东方日升在高效光伏技术产业化进程中再次引领行业变革
。伏曦组件在标准测试条件(STC)下I-V曲线核心技术突破：专利壁垒与降本增效双驱动东方日升依托国家级重点研发平台，通过独创的“昇连接无应力电池互联技术”“0BB无主栅技术”及“超薄硅片技术”，实现电池
进展显示，15%的银含铜浆已实现批量化生产能力，10%的银包铜浆也初步实现量产潜力，经多次验证，电池组件综合功率均表现出正增益。这不仅提高了效率，还显著降低了成本，为异质结技术的大规模商业化应用提供了
有力支持。从材料设备端探讨提效降本路径中建材浚鑫副总经理郭万武详细阐述了企业在异质结电池降本增效领域的实战经验与创新实践。公司积极推进大尺寸硅片规模化应用、高迁移率靶材的引入。同时，探索低铟/无铟靶材
近日，工业和信息化部等九部门关于印发《黄金产业高质量发展实施方案(2025—2027年)》的通知，通知指出，高端新材料应用：半导体用高纯低碳金(银)靶材和蒸发料、太阳能光伏银浆料、低温共烧陶瓷和片式
穿透地球化学测量、地质找矿人工智能预测等勘探技术，深部地压监测及控制、深井制冷降温及热害控制、深井充填、智能化无人采矿、无废无尾开采等开采技术，低品位金矿石预富集、无氰提金、低品位伴生金高效回收、高硅尾
2025年6月23日，工业和信息化部等九部门关于印发《黄金产业高质量发展实施方案(2025—2027年)》的通知，通知指出，高端新材料应用：半导体用高纯低碳金(银)靶材和蒸发料、太阳能光伏
控制、深井充填、智能化无人采矿、无废无尾开采等 开采技术，低品位金矿石预富集、无氰提金、低品位伴生金高效回收、高硅尾
渣资源化利用、氰渣充( 回)填过程环境风险控制等选冶技术。关键装备：航空
重压导致隐裂;同时可以减少绝缘胶用量，降低绝缘胶老化风险;并能够实现双面率可调、无局部线阻差异、降低局部漏电风险等优势，降本增效能力远超传统BC金属化方案。这项技术也是晶澳科技组件效率路线图中的重要
解决方案研发中心总裁欧阳子表示：晶澳科技的电池组件效率进步，有一条类似于“摩尔定律”的规律，即每年电池效率至少要增长0.6%，组件效率至少增长0.5%，这种增长不以人的意志为转移，晶澳必须充分发挥垂直一体化
发电能力。爱旭股份高级副总裁盛健也指出，爱旭北极星组件目前双面率已经到80±5%，随着济南工厂新产品上市，叠加0BB技术与电池设计创新，ABC组件双面率会有新的突破。盛健提出，随着ABC无银金属化技术推进和
