效单晶硅

，技术提效将成为降本的主要方式。以保利协鑫为例，公司将对现有的多晶产能进行大规模的技术升级。“传统的铸锭多晶将引入金刚线切片技术，加工成本可降低25%以上。与之匹配的黑硅技术不仅能完美解决金刚线切
。”朱战军补充道。“高效化改造的另一项关键技术，就是以多晶铸锭方法来生产单晶硅锭。”朱战军表示。其产品效率不仅可与单晶相媲美，生产成本也会大幅降低。他指出，目前业内单晶硅锭的生产成本在60元/公斤，而以

年将系统成本控制在6元/瓦是有可能的，与传统火电的差距将进一步缩小。从原料端的生产成本到应用端的运营成本，都还有下降的空间。朱战军认为，未来几年，技术提效将成为降本的主要方式。以保利协鑫为例，公司将对
生产单晶硅锭。朱战军表示。其产品效率不仅可与单晶相媲美，生产成本也会大幅降低。他指出，目前业内单晶硅锭的生产成本在60元/公斤，而以铸锭单晶方法生产的硅锭成本与多晶一致，仅为25元/公斤，铸锭单晶的优势非常

开始产业化生产。先进企业多晶硅生产平均综合电耗已降至80kWh/kg，生产成本降至10美元/kg以下，全面实现四氯化硅闭环工艺和无污染排放。单晶硅和多晶硅电池转换效率平均分别达到19.5%和18.3
、生产工艺及生产装备国产化水平提升。光伏发电重点支持PERC技术、N型单晶等高效率晶体硅电池、新型薄膜电池的产业化以及关键设备研制；太阳能热发电重点突破高效率大容量高温储热、高能效太阳能聚光集热等

，2017年将系统成本控制在6元/瓦是有可能的，与传统火电的差距将进一步缩小。 从原料端的生产成本到应用端的运营成本，都还有下降的空间。朱战军认为，未来几年，技术提效将成为降本的主要方式。以保利协鑫
以多晶铸锭方法来生产单晶硅锭。朱战军表示。其产品效率不仅可与单晶相媲美，生产成本也会大幅降低。他指出，目前业内单晶硅锭的生产成本在60元/公斤，而以铸锭单晶方法生产的硅锭成本与多晶一致，仅为25元

单晶硅厂上了这是设备，氧含量可以降到10个PPM左右，这是提高材料纯度，降低含氧量。第二，掺杂剂，硼是主要原因，可以硼镓共掺，是目前一个比较好的办法。另外，电池后处理，比如光退火或者热退火都能部分的
单晶硅电池效率是17%左右，多晶硅大概16.5%或者16%左右，所以18.5%是当初最高效率的电池。到了2012年大概19.5%左右，今年规模化生产接近21%。十三五国家要支持哪些方向？我们的目标是什么

： 第一，从晶体生长方面生长质量比较高的，比如加磁场辅助晶体生长，现在国家好多单晶硅厂上了这是设备，氧含量可以降到10个PPM左右，这是提高材料纯度，降低含氧量。第二，掺杂剂，硼是主要原因，可以硼镓共掺
的电池效率18.5%。2010年和现在相比，现在多晶硅都可以做18.5%，但是2010年单晶硅电池效率是17%左右，多晶硅大概16.5%或者16%左右，所以18.5%是当初最高效率的电池。到了2012

解决的，怎么解决?这里列了几个解决方案：第一，从晶体生长方面生长质量比较高的，比如加磁场辅助晶体生长，现在国家好多单晶硅厂上了这是设备，氧含量可以降到10个PPM左右，这是提高材料纯度，降低含氧量
候做出来第一个产线，当时的电池效率18.5%。2010年和现在相比，现在多晶硅都可以做18.5%，但是2010年单晶硅电池效率是17%左右，多晶硅大概16.5%或者16%左右，所以18.5%是当初最高

机组，并进行工程示范，集中研制新型高效低成本的光伏电池，突破大型光伏电站设计集成和运行维护关键技术，掌握兆瓦级光伏电站集群控制技术，组织开展风电场智能控制，调度及能效评估加强大规模分布式电源电网集成控制
全球占第一位的。现在产能除了供应国内使用，每年还有将近三分之二是用于出口的。光伏技术进步也支撑了它的发展。无论是单晶硅、多晶硅效率从过去16%、17%、18%，最近两年有了很大的发展，很多新的技术