支架线缆
结构设计运行稳定和智能化管理方面，都表现出卓越的性能，适用于各种环境下的地面光伏电站，无论应对高温高海拔，复杂地形，还是配合大功率组件，跟踪支架都能完美契合。相信必然能为各位带来更可靠、更高效的使用体验
交流输出，从而降低至少10%的逆变器使用数量，减少交流测线缆用量。
◆ 同时，3.3MW的最优子阵设计大大降低了系统成本和施工成本，增强了系统的稳定性。整机采用了A-NPC拓扑架构设计，最高转化效率
单个组串的组件数量提升至33块，可以减少15%支架用量、16% 支架基础用量、31% 汇流箱数量，同时减少8% 线缆用量，降低施工成本约7%，从而降低BOS成本约8分/W。由于种 种原因，下半年
位49.5V，TITAN600W开路电压 41.4V，可以大幅提升单个组串串联的组件数量，节省支架与线缆等成本。
7月23日， 东方日升宣布推出其大电流、 低电压的TITAN系列600W+
，TITAN600W相 比158.75硅片做成的组件，在跟踪支架的情况下可以降低 9.51% 的LCOE成 本，而未来 660W 组件成本可降低 10.91%。
黄强认为光伏组件迈入大尺寸恰好
，1500V不只是单纯电压等级的提升，作为整个光伏系统的心脏，以固德威SEMS智慧能源管理系统加持的GW225k-HT1500V光伏逆变器，可以实现组件、支架、线缆、施工、运维等全方位系统级的降本增效
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直流侧支持组串二汇一接入，节省直流线缆成本;
交流侧支持最大300mm铝线/铝合金线缆接入，节省交流线缆成本;
集成跟踪支架电源及通讯接口，节省系统成本及施工成本;
10V，优势明显。经过模拟，系统每串最大可安装33块组件，单串功率提升40%以上。也正因为如此，采用600W组件，可大大减少支架，汇流箱及线缆用量，节约施工成本，能降低每瓦约8分成本。 正信表示，随着
继承了600W一代产品的优势，另外在系统成本上会更具优势。
推出600W是基于制造端供应链发展程度，和系统端逆变器支架匹配性，以及BOS和LCOE等客户价值三个方面综合考虑的结果
采用了优异的结构散热设计和先进的软件算法，实现了超高的功率密度，优化了交流输出。从而降低至少10%的系逆逆变器使用数量，减少交流测线缆，3.3MW的最优子阵设计，大大降低了系统成本和施工成本，增强
应对大功率双面组件，跟踪支架，还是高超配比都能完美契合。 交流采用ACPLC电力载波通讯，代替传统的RS485线缆连接，有效降低线缆和通讯成本。另外采用宽带电力线载波，传输速率较传统的RS485提升
SVG 功能，功率因数可调范围 0.8 4节省投资 PLC2.0通讯，节省通讯线缆及施工成本 直流侧支持组串二汇一接入，节省直流线缆成本 交流侧支持最大300mm铝线/铝合金线缆接入，节省交流线缆
166之外，还有182和210硅片尺寸下的大尺寸产品，且产能持续扩张。若是采用更好的组件，让支架用量、汇流箱数量有降低，而且线缆用量和施工成本大幅度降低后，电站收益率将明显提高。
条件等，上述因素将直接影响光伏系统的支架系统、支架基础的设计以及电气设备的安装高度。积水深度高，则组件以及其他电气设备的安装高度就要高，洪水水位影响支架基础及电气的安全。排水条件差，则导致基础及金属支架
