掺镓硅片
选择。 宜商宜家DuDrive Max 550W 贝盛绿能DuDrive Max 550W系列采用182掺镓硅片，综合了新一代PERC、无损切割、半片多主栅、强化边框、大电流接线盒等技术
。2021年，晶澳推出的DeepBlue 3.0 系列组件就采用了多项降本增效的核心技术，包括新一代PERCIUM+电池、182mm掺镓硅片、多主栅、半片等技术，在与TV北德户外实证半年数据中
经国际专业机构德国哈梅林太阳能研究所认证，隆基股份研发团队实现了无铟硅异质结太阳能电池25.4%转换效率，以及掺镓p型硅片制备的硅异质结电池25.47%的转换效率。该成果进一步验证了低成本异质结量产
纷呈。
第一分会场：晶体硅材料及太阳电池
第一分会场的作者报道了晶体硅材料和晶体硅太阳电池领域的进展。尤其聚焦在制备太阳电池的新技术方面。
(1)在硅片制备的研究中方面。介绍了铸锭单晶硅片的进展
。
南昌大学的黄海滨教授介绍了其制备的国产热丝CVD设备，用来制备HJT电池，效率达到了24.7%，处于国内领先水平。
中科院上海微系统所报道了其在非晶硅氧层对HJT电池的改性的影响。揭示了低掺氧i层
类型有关，目前p型硅片基本采用掺镓技术，有效地降低了组件的光致衰减;双面发电性能方面，双面率越高，背面发电增益越高，同时通过优化电站设计，包括阵列高度、前后排间距、背面无遮挡安装等，提升背面发电增益
。 值得注意的是，2020年报中，在组件产品方面，隆基的说法是公司基于最优尺寸的设计理念，采用掺镓单晶硅片，应用半片、多主栅、 智能焊接等技术，未提及任何尺寸数字。 据不完全统计，隆基股份所持有的166
)、背电极接触(IBC)等新型晶体硅电池低成本高质量产业化制造技术研究;突破硅颗粒料制备、连续拉晶、N 型与掺镓 P 型硅棒制备、超薄硅片切割等低成本规模化应用技术。开展高效光伏电池与建筑材料结合研究
国家太阳能研究所(INES)法国替代能源和原子能委员会(CEA)的分支机构，和意大利可再生能源公司及异质结太阳能组件制造商Enel Green Power的研究人员称，掺镓P型异质结硅太阳能电池的
部署了一种用镓(Ga)掺杂取代硼掺杂制造P型Cz硅片的新技术，使其对光下的退化现象不敏感，且不存在任何额外成本。最近的一项研究表明，要使P型异质结电池与N型异质结竞争，其绝对效率差应小于0.4%。
该
ASTRO 5s集182mm掺镓硅片、半片设计、无损切割、30mm高强度边框等设计及制造工艺于一体，组件功率可达410W，效率高达21.5%。全黑设计将组件与建筑外观融合一体，更具科技感。轻、效、质
PERC电池效率已达到22.50%。2020年上半年，研发团队进一步突破创新，自主研发设计开发 Super PERC 2.0 电池技术，通过高阻密栅、多层SiNx钝化减反射膜、间断式激光工艺、掺镓
硅片等技术，提高晶硅太阳能电池片的可靠性和光电转化效率，降低组件衰减，突破了高效晶硅太阳能电池片制备的技术壁垒，转换效率超23%。
正泰新能源此次获奖的Super PERC 2.0 电池项目，在开发
