拼片技术
六年前，当通威太阳能第一批年轻人来到江淮湖畔，为创建通威太阳能生产基地，以8.7亿元购入了位于安徽合肥的全球单体规模最大太阳能电池片工厂时，他们可能没有想到，这里将走出一家全球最大晶硅电池生产企业
。六年后，通威太阳能成都四期3.8GW项目投产，成都基地成为全球首个10GW电池基地，见证通威太阳能发展迎来新的里程碑。
通威太阳能成都四期项目第一片电池片下线
六年来，通威太阳能始终把握住战略
，嘉寓光能宣布：公司首批拼片组件正式量产。该组件输出功率可达450w，组件转换效率21.2%，技术上采用78片单晶电池切半+拼片+9BB主栅线+3角焊带的融合技术。 4. 晶科能源11月8日
2019年11月9日，嘉寓光能科技有限公司总经理陈志荣宣布：公司首批拼片组件正式量产。此次拼片技术组件的量产引领了光伏行业组件技术改革的方向。该组件输出功率可达450w，组件转换效率21.2%，采用
和拼片技术的Niwa组件，输出功率达到460W。 泰州中来光电科技有限公司研发部吴伟梁博士 浙江正泰新能源开发有限公司海外开发总监刘晨发表了《正泰新能源全球项目开发经验分享》主题演讲。刘晨
135GW，逐步增至2018年底的480GW。5年时间实现了3.5倍的增长。
上述因素驱动下，到海外去，已经成为国内光伏企业发展战略中的重中之重。事实上，经过10多年的发展，包括多晶硅、硅片到电池片
全球光伏累计装机量有望达1721GW，到2050年将进一步增加至4670GW。
此外，随着技术和生产工艺的进步，光伏产品价格持续下降，中国光伏产业的优势越发凸显。以光伏组件为例，2008年，光伏组件
电池片焊接需求; ★5.兼容5BB12BB电池与半片电池串焊(含串检功能)，可通过升级生产拼片组件，预留拼片升级窗口 ★6.适焊电池片厚度：150-300m; 7.串内电池间距：1-200mm
、Topcon、HIT等不同电池技术路线转换率不断打破记录;在晶硅组件方面，半片、拼片、叠瓦、MBB等技术层出不穷;设备国产化进程加快。 国家可再生能源产业技术创新战略联盟理事长张平表示，目前我国
、Topcon、HIT等不同电池技术路线转换率不断打破记录;在晶硅组件方面，半片、拼片、叠瓦、MBB等技术层出不穷;设备国产化进程加快。 国家可再生能源产业技术创新战略联盟理事长张平表示，目前我国
一种新技术，拼片将组件的光学利用率发挥到了极致，虽然看上去和半片组件非常相似，但拼片技术在半片电池技术基础上做了创新，采用无缝互联，拼而不叠，通过提高电池片利用率提高组件功率。 紧随其后的是
铸锭单晶组件价格比同功率直拉单晶组件低0.06元/瓦左右，对应度电成本低0.006元/度。 六是无限兼容。100%兼容PERC、MBB、双面、MWT、半片、叠瓦、拼片等各种电池组件技术;与直拉单晶硅片相比电阻率分布更集中，更适用于PERC电池生产工艺。
