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第二届先进储能技术及应用挑战赛于11月3日在南京启动，与CESC2026储能大会同期举办。赛事由多家能源与行业媒体联合主办，聚焦“赛检联动、工况实测”核心机制，设九大赛道，覆盖前沿技术、核心设备、安全防控、系统集成、源网荷储、创新场景应用及氢储能等关键领域。比赛采用“现场擂台挑战”与“现场评审挑战”双轨制：前者要求参赛项目在真实工况下完成高低温、倍率、安全、循环寿命等可追溯实测；后者侧重创新性、可行性与落地潜力的综合评审。三家国家级检测机构全程同步实测、联合认证，确保数据公开透明。赛事还首创“需求擂台”模式，对接低空经济、AI算力、绿色船舶等六大产业场景，推动技术从实验室加速走向工程应用与市场订单。（199字）

爱旭ABC 66版型组件率先通过两项光伏国家强制性标准（GB 47739-2026、GB 47740-2026）认证，涵盖电气安全、机械可靠性及铭牌标识全维度严苛要求。双面率高达85%，显著优于TOPCon，兼具高温稳定、抗隐裂、低BOS成本等优势，为集中式电站提供高可靠性与全周期收益保障。

协鑫能科联合国网江苏电力、智芯微电子、南京工程学院等单位研发的“基于专用AI芯片的微电网集群智能调控边缘装备”，于11月2日入选国家能源局第六批能源领域首台（套）重大技术装备清单，是该批次中唯一聚焦“AI+微电网”方向的项目。该装备针对高比例新能源波动性强、海量分布式资源调控复杂等难题，将国产专用AI芯片嵌入电力边缘控制设备，实现调控算法下沉，具备秒级就地响应、多微网异构协同与故障快速隔离能力，可统筹管理分布式电源、储能及柔性负荷，提升新能源消纳水平与供电可靠性，适用于工业园区等场景。项目标志着我国微电网核心调控装备国产化取得重要进展，也是产学研协同创新的典型实践。依托长期电力服务积累，协鑫能科同步推进“AI+能源”软硬件一体化落地，在虚拟电厂、AI电力交易等领域已形成规模化应用成果。（199字）

TÜV北德将于2026年11月5日苏州举办光储技术研讨会，聚焦光伏与储能两大专场：解析欧洲碳足迹、EPD、电池护照等绿色合规新规；探讨2000V组件、钙钛矿、固态变压器等前沿技术验证；分享NFPA防爆测试、中压储能实测及AI储能出海实践，直击企业全球化核心痛点。

本文介绍了将于2026年11月13日在长沙举办的“光伏电池及制造装备创新生态发展研讨会”的相关安排。会议由国家光伏装备工程技术研究中心主办、中国光伏行业协会支持，旨在响应我国光伏行业从规模扩张转向高质量发展的新阶段需求。当前，国产电池片装备持续升级，推动晶硅电池效率不断提升，但少银化、无银化及提质增效等技术挑战也对装备企业提出更高要求。研讨会将聚焦电池技术趋势、装备与供应链协同创新、产业破局路径等核心议题，汇聚主管部门、企业、科研院所及金融机构代表，促进产学研用深度融合。会议规模预计150—200人，实行提前报名制，强调务实组织与高效交流，以支撑光伏产业技术升级与可持续发展。（198字）

爱旭携第四代ABC满屏全系组件亮相澳大利亚全能源展，功率最高达700W，覆盖户用至大型地面电站；54版型Z系列实现500W纯黑双玻设计，享40年质保；66版型双面率高达85%。2027年登陆澳洲市场，已连续两年获评安装商首选品牌。

通威张一峰博士在常州钙钛矿论坛披露叠层电池产业化突破：210半片电池效率达33.09%，组件功率807.9W；5MW全自动试验线贯通，材料成本降60%；独创气相+溶液两步法实现膜厚不均匀性＜1%；2027年将建AI高通量实验平台，加速千兆瓦级量产落地。

本文聚焦光伏电池技术迭代趋势，指出以晶科能源TAC为代表的新一代混合钝化BC技术正加速产业化，推动行业技术路线重构。该技术融合TOPCon与HJT的钝化优势，在电池背面集成异质结钝化与隧穿钝化接触，显著提升正面转换效率（如天合THBC达28.00%、隆基HIBC达28.29%），并兼顾高端分布式场景对高功率密度与外观一致性的需求。与此同时，传统TBC因双面率低、提效空间受限、制造成本高等瓶颈，在双面主流市场被TOPCon持续压制，在单面高端住宅市场又被混合钝化BC快速替代，其作为过渡技术的属性日益凸显。头部企业集体转向混合钝化BC布局，标志着TBC正面临系统性替代压力，技术生命周期趋于收尾。（199字）

东方日升庆祝澳洲十八周年，发布Hyper-ion Ultra（760Wp）与RisenSpace 500Wp异质结新品，聚焦大型电站与户用/工商业屋顶，首推双40年质保；携手UNSW攻关低银、超薄硅片等低碳技术；亮相All Energy Australia展会KK113展位。

文章以高景太阳能广州基地三年发展为案例，系统梳理了光伏制造业从技术突破迈向规模化产业落地的关键路径。文章聚焦BC（背接触）组件的产业化进程，指出其核心挑战已从单纯的技术研发转向制造体系的全面升级：一是产线需实现从“能生产”到“稳运行”的跨越，依赖工艺闭环、智能检测与精细化管理；二是技术导入须协同设备适配、工序衔接与柔性生产，凸显产业链合作（如与爱旭股份）的重要性；三是300万块组件下线仅是阶段性成果，持续交付能力、良率稳定性及真实场景应用（如渔光互补、高原山地项目）才是产业化深度的体现。全文强调，制造能力正成为BC技术竞争的核心变量，决定技术优势能否转化为可靠产品力与市场竞争力。（199字）