技改设备

助力转型。一方面要充分发挥技改资金的杠杆效应,积极帮助现有企业通过改进工艺、更新设备、智能应用等方式上马技改项目;另一方面要引导支持企业在扩大规模、做强主业同时,不断开发新的产业项目,实现建链、补链、延

%，取得亏损约人民币3.34亿元，比较2018年年度亏损约人民币2.21亿元上升。 对于亏损上升的原因，阳光能源认为主要由于云南曲靖新建低本高效的单晶硅棒与硅片产能调适及原辽宁锦州生产基地既有产能设备
、ECC、BOO三个业务板块，其中多晶硅生产板块收入22.3亿，同比下降33.49%，报告期内多晶硅产量3.7万吨，新项目3.6万吨在技改优化成本，2020年有望达产;ECC板块收入49.86亿，同比

错过了630并网节点，这些项目将无法获得补贴。 反观项目实际建设进展，在不可抗力下，全国实行了交通管制、异地隔离等措施，物流运输、设备供货、工人复工均受到严重影响，导致电站建设如法按期进行。 考虑到
高效组件等技改方式还需慎重考量收益与投入。 而如今已被业内普遍接受并有望放开的提升电站容配比也将受到阻碍。据了解，以容配比放宽到1.2：1计算，电站的年等效利用小时数将从1500小时提高到1800小时

4量产功率高达450W，转换效率20.7%。 阿特斯选择与隆基携手，率先布置4GW的166组件产能。 2020年4月，晋能科技连发八条采购公告，用于采购其高效单晶PERC电池及组件166技改项目
的光伏设备及原有光伏设备改造等。预计2020年上半年，晋能将有2GW兼容166组件生产。 设备端 在设备环节，金辰股份和捷佳伟创均表示，现有的主流设备基本能够兼容M6大硅片生产。 硅片端

技改产线、高电价区旧产线、国外产能 四类。根据太阳能光伏网，新产线单位产出耗电仅约58kwh/kg，因此新产线的成本为全行业最低水平。 落后产能退出，行业集中度和
摊薄成本。非硅成本包括长晶过程中设备、电 力、人工、特气的耗费，以及切片过程中金刚线线材损耗等其他成本。 单晶市占率上升，与多晶价差扩大。根据智研咨询，2018年国内单晶硅片产量占

实际情况要更大些。同时，记者采访了解到，一线组件企业在生产层面也进行了相应调整，有些选择在疫情期间进行一些产线设备技改升级，从而保证剩余产线满负荷生产，同时确保市场恢复后产品的竞争力。 值得关注的是
欧洲不少国家的招标工作都在延期。作为一家光伏设备企业的欧美区域总经理，王智灵最近感到焦灼、无奈。 从今年2月到西班牙工作以来，王智灵大部分时间是在配合欧洲开发商和投资商开展项目工作。自3月下

，PERC、异质结电池仍有较大空间。 2019年新建产能均采用PERC技术，并且部分电池企业对旧电池产线进行技改，使得PERC产能实现快速提升，市占率一举从2018年的33.5%提升至65%。光伏电池的
(166mm)大硅片，8月，中环推出M12尺寸(210mm)大硅片。大尺寸硅片降本增效显著，未来趋势化明显，当前下游厂商积极响应，大硅片替代有望得以加速。建议关注M12大硅片龙头中环股份、设备

度电成本;优化电站设备选型，提高设备的可靠度，减少电站故障;提高电站设计的合理性，降低后期电站运维管理和技改投入;降低电站非技术成本的投入;提高对发电量预测的可靠度;设置项目投资预警机制，对项目实施各阶段各

初始投资和度电成本;优化电站设备选型，提高设备的可靠度，减少电站故障;提高电站设计的合理性，降低后期电站运维管理和技改投入;降低电站非技术成本的投入;提高对发电量预测的可靠度;设置项目投资预警机制，对

过载能力则为超配提供了技术支持。由于每天光照水平接近抛物线，直流端光伏组件的出力很难达到标称功率，从逆变器开始到后面的交流侧大量电气设备，长期处于非满负荷工作的状态，超配的价值因此得以体现。在大型光伏电站
项目中，采用光伏组件超配的方案，能大幅提高交流侧电气设备的利用率，从而降低度电成本，提高项目的经济性。 从第二批领跑者项目开始，上网电价不再是固定的标杆电价，而是需要电站投资企业竞价上网。相关企业