异质结电池产业化

虽然进步很快，但在原创技术积累上还比较薄弱。光伏发电产业化技术和国际市场占有率均领先全球，但是发射极钝化和背面接触(PERC)电池、异质结电池(HIT)、叠瓦技术等均起源于国外。风电技术是国内企业通过
装机需求 进入本世纪以来，我国高度重视发展新能源产业，通过持续的政策支持和产业界的共同努力，坚持市场规模化带动技术产业化，坚持自主创新和国际合作相结合，建立了规模为世界一流的新能源产业链。 2

光伏逆变器、太阳能电池制造装备等优势领域，着力推动光伏逆变器向高功率密度化、电网友好化和高度智能化方向发展，积极开发新一代晶硅太阳能电池制造设备。支持异质结电池、钙钛矿电池技术研发和应用示范，推动新型
关键材料及核心零部件布局一批技术攻关项目。前瞻布局海水制氢、高温固体氧化物电解水制氢、核能高温制氢等下一代氢气制取技术研究。规划建设深圳国际低碳城、龙华求雨岭氢能产业园，加快推进先进技术、设备产业化步伐

单晶硅片运用于第一代异质结电池上,并己获得试产效率24.08%的水准,目前正计划在第三代异质结电池工艺进行测试,进一步提高铸造单晶的光电转换效率。 我国是单晶硅生产大国，以2021年我国单晶硅产量46
万吨为计，如果用旋式铸造单晶硅炉来生产，那么可以在光伏发电减排的基础上再减少740万吨碳排放，相当于每年再造2万公顷森林。旋式铸造单晶硅炉的产业化推广利用，不仅可以提升我国光伏装备水平，大幅降低光伏发电成本，同时对我国节能减排、实现碳中和具有重要意义。

，早在公司创立之前，核心团队成员就在推动N型光伏技术实现从0到1的突破，奠定了国内N型光伏技术产业化的基础，填补了产业空白。2019年，一道新能率先实现1.2GW的N型产能，2021年底提升至6GW
相关技术积累和双碳目标下行业对高效电池迫切需求的大背景，可以预见2022年将是TOPCon技术产业化元年。 根据PV Infolink统计，至2021年底，宣布布局N型TOPCon的产能已超

大规模产业化和商业化的梦想，以引领新光伏时代作为企业发展的目标。我们将持续探索实践低成本、高效率的异质结电池与组件量产技术，通过产业链的协同发展加快异质结技术的推广与应用，为把高效太阳能清洁能源带入每个人的生活，让家园更加宜居美好的终极目标不懈努力。

经国际专业机构德国哈梅林太阳能研究所认证，隆基股份研发团队实现了无铟硅异质结太阳能电池25.4%转换效率，以及掺镓p型硅片制备的硅异质结电池25.47%的转换效率。该成果进一步验证了低成本异质结量产
技术的可行性，并持续夯实HJT电池低成本技术路线的产业化基础。 ▲《经济日报》关注隆基一周两破电池转换效率世界纪录 隆基股份一周两破电池转换效率世界纪录，用科技创新连续突破极限、屡创新高

兼容性好，适合异质结电池和钙钛矿/晶硅叠层等多种材质，组件可柔性化，抗弯曲、抗沉降，应用场景广泛，具有重大的技术价值与产业化前景，可望成为未来光伏组件电池片排布的通用技术。

主题演讲《HJT电池与组件的产业化实践》。 徐晓华在演讲中详细介绍了华晟的发展情况及公司在异质结产业化过程中取得的成绩与关键进展。作为光伏行业异质结技术的先行者，华晟新能源在2021年以行业最快
太阳能电池与组件产能各2.7GW，成为全球异质结产能第一。 通过研发、生产团队的不断实践与探索，华晟在异质结电池量产减少银耗量方面进展喜人：M6-12BB电池单片银耗量已降至150mg以下