用一个月,主要归功于地板上每隔两米的自然送风口,能够持续不断地引入自然风为大楼换气,让大楼保持空气清新。即将搬进这里办公的企业负责人王先生说。整栋大楼的南立面也是一面会呼吸的墙,底部和顶部设置百叶风口
92.6%,逆变转换最大效率96.8%。底部散热器和风扇,采用优质铝板,做工精细逆变器内部照把逆变器的外壳打开,内部是做工精细且摆放规整的零件。整个逆变器内部分为三个工作区域,从右到左分别是:MPPT
控制版(上)相当于电脑的CPU,采样板(下),主要负责信号处理的元件逆变器底部的插口实际运用:以上,笔者由外至内对逆变器做了图文介绍,但是逆变器的安装成本如何呢?对生活又能带来什么样的变化?这些应该是大家
13.6A,逆变器充电转换最大效率98.2%,升压转换最大效率92.6%,逆变转换最大效率96.8%。
底部散热器和风扇,采用优质铝板,做工精细
逆变器内部照
把
控制版(上)相当于电脑的CPU,采样板(下),主要负责信号处理的元件
逆变器底部的插口
实际运用:
以上,笔者由外至内对逆变器做了图文介绍,但是逆变器的安装成本如何呢
,上半年行情开始向好,不少企业都开始加码光伏电站项目,同时由于前期行业不景气,不少优质项目的价格尚处底部,企业收购热情增加。 年末将迎抢装潮 今年年初,国家能源局定下全年14GW的装机备案量
月份获得审批,标志着我国核电审批恢复常态化,近两年新开工机组将保持50%以上增长,根据核电装机规划,未来5年平均新批机组为7-8台,行业底部复苏态势明显。建议关注核电新批机组带来的交易性机会,关注短周期
有望于10月份获得审批,标志着我国核电审批恢复常态化,近两年新开工机组将保持50%以上增长,根据核电装机规划,未来5年平均新批机组为7-8台,行业底部复苏态势明显。随着国产化三代核电机组通过评审,未来
,功率也降到最低值。退火温度有不同的说法。有的在1300℃进行保温,这是所谓的高温退火;有的在1100℃左右退火,称为低温退火。最佳的退火温度有争议。通常认为应当是长晶完成时,硅锭顶部和底部的温度的中间值
,功率也降到最低值。退火温度有不同的说法。有的在1300 ℃进行保温,这是所谓的高温退火;有的在1100 ℃左右退火,称为低温退火。最佳的退火温度有争议。通常认为应当是长晶完成时,硅锭顶部和底部的温度的
杂质在硅液从底部开始凝固的时候,杂质趋向于向液体中运动,而不会停留在固体中。这个现象叫做分凝现象。在固液界面稳定的时候,杂质在固体中的数量与在液体中的数量的比值,叫做分凝系数。分凝系数小于1的杂质,在
生长、顶部收顶、退火冷却。晶胚形成在熔炼过后,要把硅溶液的温度降低到1440℃左右,并保持一段时间,然后,使坩埚底部开始冷却,冷却到熔点以下6-10℃左右,即1404-1408℃左右。RDS4.0型的
的杂质在硅液从底部开始凝固的时候,杂质趋向于向液体中运动,而不会停留在固体中。这个现象叫做分凝现象。在固液界面稳定的时候,杂质在固体中的数量与在液体中的数量的比值,叫做分凝系数。分凝系数小于1的杂质
、多晶生长、顶部收顶、退火冷却。晶胚形成在熔炼过后,要把硅溶液的温度降低到1440 ℃左右,并保持一段时间,然后,使坩埚底部开始冷却,冷却到熔点以下6-10 ℃左右,即1404-1408 ℃左右
到炉顶,导致石墨件和保温层损坏。因此,通常熔化阶段应当采用功率控制的方式,根据理论计算和经验值,使加热功率按照一定的设定值进行,这样可以保证坩埚温度不会过高。对于RDS4.0型的炉体,由于采用底部和
顶部加热方式,情形会好一些,但如果功率过大,也同样会在坩埚底部发生温度过高的情形,只不过,由于顶部和底部都有红外测温,因此,温度不会过高。但如果红外堵塞或者失控,那么,温度过高的危险性也是同样存在的