年度

东方日升储能成功入围中国能建2026年度磷酸铁锂储能系统集采全部三个标段（1C/0.5C/0.25C），实现1-4小时全时长覆盖；其eTron 5MWh液冷系统搭载314Ah电芯与4S安全体系，适配高海拔宽温域场景；全球落地超970个项目，年产能15GWh，彰显全场景布局与规模化交付实力。

中国南水北调集团有限公司于8月14日发布2026—2027年度光伏组件及逆变器集中采购招标公告，其中光伏组件采购规模达1.3吉瓦（GW）。此次集采是南水北调集团推进绿色能源应用、落实国家“双碳”战略的重要举措，旨在为其所属工程设施配套建设分布式或集中式光伏发电系统。招标覆盖组件与逆变器两大关键设备，强调技术标准、质量可靠性及供货保障能力，面向具备相应资质的国内制造商公开进行。项目实施周期横跨2026至2027年度，将分批次完成签约与交付。该集采规模较大，反映出南水北调工程在水利基础设施中融合可再生能源发展的新动向，也为光伏产业链提供了重要市场机会。（198字）

天合储能荣膺“2026年度构网型储能系统卓越创新奖”，首创AIDC解决方案，以“源储构网+配荷高效”双轮驱动，支撑AI算力稳定绿电供应。青海、南澳、智利三大全球标杆项目验证其高海拔、孤网、弱网等极端场景技术实力，加速储能从新能源配套升级为算力基础设施。

晶科能源联合苏州大学攻克光伏“薄片化”难题，首创高分辨拉曼+电学成像技术，实现亚微米级微裂纹与应力分布可视化，并揭示其与电学衰减的直接关联，助力飞虎3组件首年衰减＜1%、30年质保领先。荣膺2026年WITec论文奖金奖，标志中国光伏基础科研与产业化融合重大突破。

河北省发改委发布通知，启动村镇微能网建设试点工作，旨在探索农村能源革命的新路径与新模式。试点分为两类：一类是以满足工商业用能为主的综合微能网，面向乡镇产业园区、大型农业基地等负荷集中区，由县级能源部门组织申报，每市限报1个，要求系统电压等级不超110千伏、装机容量不超过50兆瓦，建成后可再生能源消费比重不低于50%，新能源自发自用比例不低于60%；另一类是以保障农村生产生活及边远、灾害频发地区用电为主的微能网（群）或智能/应急微电网，由两大省级电网公司牵头组织实施，强调公益属性和基本用电保障。通知明确支持已纳入年度开发建设方案的风电、光伏项目参与试点，并对新谋划项目提出用地、规划等前置审批要求。申报材料须于2026年8月20日前提交，经初审后择优上报国家能源局。（199字）

8月4日，山西潞安太阳能科技有限责任公司公示了其光伏组件及组件物资年度招标采购（001标段）的中标候选人名单，共8家企业入围，分别为晶科能源、晋能科技、恒曦光能、晶澳科技、旭合科技、三一硅能、TCL中环和东方日升。本次招标由潞安太阳能作为采购方，面向具备规模化供货能力的光伏企业，要求投标人须提供累计不少于500MW的光伏组件供货业绩，且其中至少一个合同规模不低于50MW。公示标志着该年度集采进入关键环节，旨在通过严格资质审核遴选优质供应商，保障其后续光伏项目对高性能组件的稳定需求。

浙能集团于2026年7月27日召开半年度经济运行分析会，系统总结上半年经营成效，研判当前形势，并部署下半年重点任务。会议强调坚持党建引领，压实能源保供首要责任，全力打赢迎峰度夏攻坚战；聚焦新型能源体系建设，加快煤电清洁低碳转型，加力推进新能源项目开发与重大项目建设；围绕提质增效，强化市场开拓与内部管理，严控成本、提升经营质效；深化国企改革与科技创新，攻关能源领域重大科技专项，拓展“人工智能+能源”应用场景；统筹发展与安全，全面加强安全生产、经营管理和廉政风险防控。会议要求各级领导干部靠前指挥、攻坚克难，推动各项部署在基层落地见效。（198字）

天合光能出席2026光伏产业链研讨会，直击行业“内卷”困局，提出以技术创新、自律控价、场景拓展、强标落地四策破局。2027年三项强制国标将淘汰约20%落后产能，天合深度参与标准制定并率先推进合规落地，引领行业迈向全生命周期价值竞争与高质量发展。

电管家集团股份有限公司凭借“风光储系统电气火灾预防关键技术与装备”项目，荣获2025年度上海市科学技术奖技术发明一等奖。该项目由电管家集团联合高校及国网上海市电力公司，通过产学研协同攻关，聚焦风能、光伏与储能系统中电气火灾防控这一行业难题，突破关键技术并研发配套装备，有效弥补新能源电力服务领域的技术短板。成果已实现科研与实际运维场景的深度结合，应用于智能微电网运营服务中。作为一站式智能微电网服务商，电管家集团长期坚持自主创新，以核心技术研发驱动综合能源服务升级。未来，公司将继续深化产学研融合，推动科创成果在电力运维、新能源配套等核心业务中的规模化应用，提升新型电力系统的安全运行保障能力。（198字）

合肥协鑫集成新能源科技有限公司于2024年7月14日被安徽省工信厅认定为2026年度安徽省先进级智能工厂。该认定基于其在智能制造典型场景的系统性建设成果：覆盖工厂建设、工艺设计、生产管理等25个应用场景，建成贯通“接单—生产—交付”的全流程智能化闭环；硬件上部署全流程自动化装备，软件上构建以MES、ERP、WMS及数据平台为核心的数字生态；并融合机器视觉、深度学习等AI技术，实现智能质检、工艺自适应优化与设备预测性维护。通过数字化改造，企业在生产效率、产品质量、能耗控制、交付能力及库存周转等关键指标上显著提升，有效破解信息孤岛与设备互联率低等行业难题。（198字）