工作温度
。 半片电池组件包含三大优势：在功率上，相比同版型的常规组件，半片组件功率可提升5-10瓦；在成本上，单晶半片明显优于同功率的PERC产品；在可靠度上，由于减少了内部电流和内损耗，组件工作温度降低，热斑
之外，最大限度减少热斑几率和阴影遮挡对发电量的影响则是半片另两大重要的特性。因此，高性价比让晶科半片成为大型地面电站的优选，其组件表面低工作温度和抗遮挡影响性又让它成为屋顶电站的首选。 对于晶科的
即使是循环性能相对好的铅电池，在电网质量差的区域，频繁深循环使用，仅能维持1年的寿命。此外，铅电池的寿命极大地依赖其工作温度，当温度增加时，加速极板的腐蚀和失水，电池寿命也随着变短。更为重要的是环保
辐照强度和日照时长以及太阳电池组件的工作温度。冬天的时候，温度比较低，日照时长会短，所以一般发电量较夏天会少，这也是正常现象。但目前分布式光伏系统普遍采用自发自用，余电上网的并网模式，与国家电网相联
工作温度范围，包括实际的性能已不能满足某些区域或条件下的使用要求，特别是低温和高温性能，有的逆变器，由于高温性能不良，在高热地区或季节的故障率远超可接受水平。 另外，受政策影响，光伏配电侧接入的装机比例
。但是这也不是绝对的，因为热斑检测会受到福照度、组件输出功率、环境温度及组件工作温度等影响，所以还是要以热成像仪上的图像数据为准。 解决热斑效应的方法 在组件上加旁路二极管。通常情况下，旁路二极管
二、 热传导和热均衡
表2关键器件额定工作温度表
逆变器中的元器件都有其额定工作温度，如果逆变器散热性能差，随着逆变器持续工作，元器件的热量传递不到外界，其温度就会越来越高。温度
过高会降低元器件性能和寿命，为了保持逆变器内部元器件工作温度在额定温度范围内，保证其效能和使用寿命，就需要导热材料把逆变器内部热量传递出来。
从热传导角度来讲，逆变器内外温度越均衡，即内部发热元器件和
2热传导和热均衡
▲表2关键器件额定工作温度表
逆变器中的元器件都有其额定工作温度，如果逆变器散热性能差，随着逆变器持续工作，元器件的热量传递不到外界，其温度就会越来越高。温度
过高会降低元器件性能和寿命，为了保持逆变器内部元器件工作温度在额定温度范围内，保证其效能和使用寿命，就需要导热材料把逆变器内部热量传递出来，
从热传导角度来讲，逆变器内外温度越均衡，即内部发热元器件和
器件额定工作温度表逆变器中的元器件都有其额定工作温度，如果逆变器散热性能差，随着逆变器持续工作，元器件的热量传递不到外界，其温度就会越来越高。温度过高会降低元器件性能和寿命，为了保持逆变器内部元器件
工作温度在额定温度范围内，保证其效能和使用寿命，就需要导热材料把逆变器内部热量传递出来，从热传导角度来讲，逆变器内外温度越均衡，即内部发热元器件和散热器、外壳温度越接近，其热能传导性越好。如果逆变器外冷
和热均衡
表2关键器件额定工作温度表
逆变器中的元器件都有其额定工作温度，如果逆变器散热性能差，随着逆变器持续工作，元器件的热量传递不到外界，其温度就会越来越高。温度过高会降低元器件性能和寿命
，为了保持逆变器内部元器件工作温度在额定温度范围内，保证其效能和使用寿命，就需要导热材料把逆变器内部热量传递出来，
从热传导角度来讲，逆变器内外温度越均衡，即内部发热元器件和散热器、外壳温度越接近
