封装

掌握的成熟，双面市场需求的日益成长，让2021年N型产能扩张可能比往年明显。但现有P型PERC组件持续的提效、快速搭配新组件封装技术、以及在182、210mm后又预备挑战更大尺寸，让设备与技术难度较高

空间显著，加之双面组件市场渗透率逐渐提升，封装胶膜的需求也在不断攀升;据近期市场消息了解到，封装胶膜的价格已出现提价，EVA与POE基本都调涨了1元/平方米，涨幅超过13.5%，扩产胶膜计划被众多企业
提上日程。 此前9月8日，福斯特为了提升其光伏封装材料的技术、规模和市场优势，通过自筹资金在嘉兴进行年产2.5亿平方米光伏胶膜(折合25GW)和年产1.1亿平方米光伏背板(折合22GW)项目投资

，但EVA在塑料领域的升势行情堪称一枝独秀。 光伏产业中，EVA主要用在光伏封装胶膜的使用上。胶膜及背板都是太阳能电池组件关键封装材料，对太阳能电池组件起到封装和保护作用，能提高组件的光电转换

、熔化、压延、退火和切割五个步骤后，得到未经处理的光伏原片半成品；深加工则将原片进行磨边后进行钢化，得到钢化片，或进行钢化+镀膜，得到镀膜片，用于组件封装。 这个过程中，窖炉是核心的生产设备
市场份额，预计明年将突破50%。市场需求的催生下，双面双玻不是唯一的组件封装方式，近两年透明背板封装也逐渐走上台前，成为行业内观望并尝试使用的新方式。 据了解，2015-2018年的三年

新思路。虽然目前大部分双面组件都采用了双玻结构，但双面组件的另外一种封装方式透明背板已经受到关注。目前以中来、赛伍、回天、明冠、乐凯、福斯特为代表的背板企业都推出了透明背板这一产品，为双面组件提供了新的
封装方案。 实际上，据光伏們了解，因受玻璃限制，不少组件企业已经在导入透明背板作为双面组件的备选方案，以期缓解玻璃供应和价格的压力，保障双面组件的稳定供应。 从供应能力来看，作为背板的类型之一

一体化屋面的光伏发电组件只有屋面暴露在外，有良好的密封环境，BIPV光伏组件封装用的胶为PVB，而PVB膜具有透明、耐热、耐寒、耐湿，机械强度高等特性，并已经成熟应用于建筑用夹层玻璃的制作，能达到50年

，东方日升目前最高量产效率高达24.2%，与此同时，成品良品率正快速爬升，原料用量及匹配度也在快速完善。东方日升对比不同厂家各种封装材料的封装工艺和可靠性验证，选择了最佳的切割工艺和参数，解决了切割损失等
异质结相关技术难点，完成MW级订单的批量交货，最高组件效率高达22%以上，成为行业内首批实现9BB异质结半片低温焊接封装工艺的供应商。 在量产化应用方面，东方日升获得了中国先进光伏示范项目最新一批技术

通过210+异质结，引领了行业在组件高功率和电池高效率上的进展。作为首批实现158.75mm 9BB异质结电池量产的厂家，最高量产效率高达24.2%，成为业内首批实现9BB异质结半片低温焊接封装工艺的
高效P型单晶PERC太阳能电池光电转换效率就累计15次打破电池和组件效率世界纪录。 今年，基于硅片大尺寸化趋势，从光伏产业链主流组件企业的量产水平来看，切片、多主栅、焊带改进、高密度封装等技术从组件

并于发布之日后的第60日起具有终局效力。 Solaria成立于2000年，其PowerXT太阳能组件技术将太阳能电池切割、重叠，并更密集地封装到组件中，从而产生出比传统太阳能组件更高的功率和效率。自

、背板、光伏玻璃、封装材料、接线盒、边框等组成。 光伏组件的使用寿命和发电性能在很大程度上受环境因素，如氧气、温度、光照、相对湿度，以及外力冲击等的影响。这些均是导致组件失效的主要原因，其中，背板
、光伏玻璃、封装材料等是保障光伏组件使用寿命的短板。而背板、封装材料等对环境的依赖性较大，易受温度和光氧老化现象的影响造成性能下降。因此，下文对光伏玻璃、封装材料、背板分别进行分析研究。 2.1