封装
基站实施，通过长期监控试验场气象、组件外观和功率、发电量等数据，重点考察斯威克“TS”系列新型耐腐蚀封装胶膜和亿晶光电“星辰Pro”系列光伏组件的匹配性，以及“星辰Pro”系列光伏组件长期发电能力和
可靠性影响，为未来新型电池组件设计和光伏封装材料差异化选型提供重要数据支撑。此次签约仪式期间，CQC新能源团队与斯威克、亿晶光电团队进行了深入的交流，三方后续将围绕碳达峰、碳中和目标愿景，在光伏标准研发
边框、新型封装材料等系列领先工艺设计而得。基于全新前沿的设计理念，该系列组件在功率、发电量、碳足迹及功率保持率等方面表现抢眼，其30年产品功率保持率超90%，是p型PERC技术和n型TOPCon技术难以
中经历了多次技术更迭，然而不论产品与技术如何变化，都离不开提质增效这一主方向。提质与增效是产品性能表现的两个方面，两者相互影响，密不可分。在组件质量和可靠性方面，需要可靠的电池、先进的组件封装工艺、优异
的组件封装材料、优化的组件版型设计和严苛全面的可靠性测试共同保障。在组件效率和功率提升方面，主要包括电池效率持续提升、组件高效封装、硅片尺寸增大几个方面。随着主流p型PERC电池产业化效率逐渐达到量产
化开发和交付了该条钙钛矿组件生产线和层压机，该产线最大的特点是超强兼容性：该产线可同时兼容钙钛矿组件、BIPV产品和标准晶硅组件的生产能力。研发人员调研总结了钙钛矿组件和晶硅组件的制造及封装特点
为无锡极电提供的封装解决方案，每个生产环节都提供了目前行业最先进的设备，该条产线也是行业内产能最大、自动化程度最高、技术最先进的钙钛矿光伏生产线。宏瑞达的后道封装设备与解决方案已涵盖七大工艺路线包括
极限效率，n型电池逐步实现大规模量产。组件方面，组件效率/功率的提升主要通过电池效率提升、组件高效封装和大尺寸硅片应用等来实现。同时，王梦松还重点介绍了晶澳高效DeepBlue系列产品
实现规模量产。按照两者的规划，远期产能将分别超过40GW和52GW。与P型组件普遍采用EVA胶膜封装不同，N型组件对于封装材料的要求更高。具体而言，由于TOPCon正面PID效应大于背面，HJT的
组件上下层均采用POE封装，XBC由于栅线在背面，因此多采用EVA+POE的封装方式。值得一提的是，相较于EVA胶膜，POE胶膜及EPE胶膜的价值量更高。根据SMM披露的销售价格测算，POE胶膜相较于
项目申报受理名单包含2个光伏项目，分别为：苏闽（张家港）新型金属材料科技有限公司的光伏硅片切割用5000MPa级超细金刚线母线研发及产业化项目、苏州固泰新材股份有限公司的背接触式光伏电池封装用高性能改性
终端配套协作区建设，做大做强5G领域关键元器件、智能终端、精密机构件、关键光学元组件等配套产业和外围设备制造业。重点发展集成电路设计、专用芯片制造封装、专用材料等领域。积极引进集成电路设计、大尺寸硅片
钝化接触技术、超细栅金属化以及双面减反膜等技术，电池转换效率达到25%。●除了电池效率的提升外，GFI作为晶澳自主知识产权的高密度组件封装技术，通过圆形焊带结合特殊的缓冲设计，消除了常规高密度组件电池
以及更低BOS成本和LCOE等多重优势，能够充分还原光伏作为清洁能源自身所具有的绿色价值。异质结伏曦组件依托超薄硅片、无主栅、低银含浆料、高强度合金钢边框、新型封装材料等系列领先工艺，最高功率可达
