封装

最佳表现组件的182mm Mono PERC双面双玻组件将继续亮相本展，采用高密度封装、无损切割、多主栅等技术的系列产品，在抗衰减、抗阴影、减低热斑效应等特性上具有显著优势，可实现同功率同环境下更多

减反射膜(ARC)工艺、高反背板、黑网格玻璃、小间距封装和遮黑条等领先工艺和材料，在保证电池纯黑外观的同时，能全面提升组件功率和转换效率，获得了全球客户的一致认可，形成了独特的竞争优势和品牌知名度，尤其是在

独特的全并联电路结构和高密度封装工艺，产品具有更高的能量密度，更优异的抗阴影遮挡、抗热斑及抗隐裂性能，并且高光电转换率叠加背面发电增益，显著降低电站LCOE。此外，在相同环境下，超大功率组件较低功率

相较晶硅电池，钙钛矿对水和氧气更敏感，对封装材料要求更高，也因此对封装材料提出了新的需求。如使用双面玻璃封装方案，在阻水性能方面具有先天优势，但相较单面玻璃偏重，且成本偏高;如果使用单面玻璃封装方案

一些传统屋顶如农村的土坯房、瓦房，这类屋顶的承载力较差，安装轻量化的光伏发电系统能够减小安装基面的载荷压力，显得更加友好稳妥，此时，轻质组件就显得尤为重要。对于组件厂家而言，封装采用透明网格背板成本上
电。所以中来TOPCon电池搭配透明网格背板，在发电上更安全。防爆裂上。封装玻璃也在不断追求减薄，不少组件企业推出了更薄的玻璃，但这也意味着其钢化技术和应用技术还需要不断改善，重量虽然有所降低，但是减

屋面的承载力具有一定的要求，而如何满足承重能力有限、低载荷屋顶的安装需求成为市场一大难题，一道新能轻质叠瓦组件便在这一背景下应运而生。该组件采用氟复合材料封装取代传统光伏玻璃，重量轻至4.3kg/m

、163mm等尺寸也都在行业发展过程中留下自己的身影。特别是2019年后，210mm、182mm等硅片尺寸陆续加入战团，再加上电池片间距、封装技术的差别，为我们带来了至少上百种组件尺寸，引发玻璃、边框企业

应用端，N型产品大规模推广还面临一些难题。N型电池的结构和电池表面形貌发生了较大变化，对胶膜、背板等封装材料提出了新的要求。有专家介绍，N型电池PN结与P型相反，氧化铝和氧化硅的场钝化在正面，因此
层是ITO结构，和PERC和TOPCon的SiN有本质的不同，胶膜和电池片的粘接力是需要首先考量的问题，而且TCO层对水汽敏感，异质结TCO层和非晶硅层会吸收紫外线，紫外老化易衰减，所以对于封装材料