封装设备
海洋能源专家、投资企业、设计院以及设备厂家，共同推动海上光伏项目高质量选型升级。
中国疆域辽阔，拥有漫长的海岸线和丰富的海岸带资源。公开资料显示，我国近海可利用海域面积超300万km，理论上可装机近
能优异，包括泰坦、牛顿、伏曦系列在内，都已通过IEC多项载荷测试，适用于各种极端环境，符合海上光伏电站的高标准选型要求。
东方日升沿海组件采用双玻封装的组件，其中边框选用电泳膜边框，玻璃选用有致密纯
年12月27-29日在中国上海隆重举行。
SNEC光伏展览会是全球专业的光伏展，其展出内容包括：光伏生产设备、材料、光伏电池、光伏应用产品和组件，以及光伏工程及系统涵盖了光伏产业链的各个环节
国际化、专业化的合作交流与协同创新的机会。
展出内容(展品属类)：
太阳能光伏
A.光伏生产设备：
硅棒硅块硅锭生产设备：全套生产线、铸锭炉、坩埚、生长炉、其他相关设备
硅片晶圆生产设备
环节对设备的要求相对较低，投资额相对较小，制约宽禁带半导体行业快速发展的关键之一在上游材料端。国内主流功率半导体厂商在SiC器件均有前瞻布局，其中斯达半导、比亚迪半导体、宏微科技以封装为主，士兰微、时代电气、华润微、扬杰科技等厂商均自行研发 SiC 芯片。
大尺寸高功率组件的需求将进一步上升，东方日升亦加速了其高功率光伏组件的扩产步伐。
产能持续加码
此次东方日升金坛工厂异质结中试线，历时三个月完成原产线升级与新设备安装，整体年产能约500兆瓦，将成
工艺等都进行了大量的研究和优化。
具体到技术细节上，东方日升是在210尺寸硅片的忠实拥趸， 其210尺寸异质结产品在封装材料研发上采用独特技术，能够使年度衰减做到 0.25%;由于异质结使用 N
刻画、封装等问题，也需要重新设计和制造对应的设备、筛选和开发材料并不断测试，这是在时间和路径上都无法跳过的技术壁垒。
北京冬奥会期间运行的全球首个钙钛矿光伏建筑项目，坐落于张家口，外墙采用
配方优化、封装工艺提升，目前产业界已经将钙钛矿电池稳定性提升到晶硅同等水平。
在大尺寸方面，目前协鑫光电仍然是这一领域的纪录保持者。范斌指出，大尺寸钙钛矿电池一个系统工程，需解决大面积镀膜、大面积激光
的多晶硅原材料，中国生产不到5%，95%以上都一直被德、美、日、韩企业所垄断。这些国家还垄断了核心制造设备的90%。在2010年前，80%以上光伏发电的应用市场，也在这些发达国家。
而最近十余年
所有产业对比中，唯一最具国际竞争力的产业，而且这还是在美欧联手对中国进行了多年双反(反倾销、反补贴)之后我国取得的成绩。
从原料、设备、市场三头在外，到制造、装机、发电三项世界第一，这10年，中国光伏
，形成从前端设计、施工，到后端运维、回收利用及与风电、光伏产业相匹配的科研示范、技术咨询、监测认证、上下游装备制造、运营管理、设备维护、物流信息等相对完备、协调发展的新能源产业体系。柳沟煤化工产业园
链方面的重点布局方面及优势
一、风电装备制造业布局方面
瓜州县布局风机设备制造产业，重点布局方向为：主机辅助装备方面，重点布局避雷装置、机舱罩、导流罩、主机架、变桨系统等制造项目;叶片方面主要布局
很高，在PERC产线上新增多晶硅沉积的LPCVD/PECVD设备和硼扩散设备就可升级为TOPCon产线，改造成本并不高。由此带来的直接结果就是，TOPCon电池、组件更具成本优势，更容易被电站业主接受
。
宋登元博士表示，TOPCon的技术特点以及产业生态环境已经满足接棒PERC的基本条件。一是TOPCon可以兼容 PERC 产线设备和工艺，可以很好的运用其技术积累、人才储备和设备成熟的优势;二是
的主要方向。在工艺上，硼激光SE、膜层优化、氢钝化开发、背钝化及浆料匹配是TOPCon效率提升路径;而良率提升、硅片薄片化、降低浆料湿重、提升设备产能将成为后续降本重点。
ASTRO N系列组件
景使用需求，满足不同客户的实际要求。
周盛永
正泰新能科技有限公司
产品技术服务总监
ASTRO N系列组件使用n型大硅片技术、n型TOPCon高效电池、多主栅+半片设计、高密度封装
近年来，光伏行业的快速发展，特别是组件制造的更新换代，带动了相关产业不断升级优化，封装材料就是其中之一，双面双玻组件销量的快速上升，就带动了光伏胶膜从EVA胶膜升级为POE胶膜。
虽然EVA一统
光伏胶膜市场多年，为了适应双面双玻组件市场接受度逐年提高的市场需要，也是为了满足新型电池技术的封装要求，纯POE胶膜应运而生，经过多年在产线上的使用和实证检验，纯POE胶膜获得了市场的认可，市占率逐年
