封装设备
微晶、120微米薄片、24主栅、低银含浆料、合金钢边框成本对标PERC，东方日升再立异质结潮头。
2021年底，异质结(HJT)微晶工艺名声鹊起，先行布局的电池组件制造龙头与设备公司联手将这一
%的增加空间。东方日升异质结事业部总经理杨伯川博士在接受PV-Tech专访时说道。
然而，新技术刚开始做的时候，未必能一蹴而就。
杨伯川坦言：去年二季度我们已经看到了微晶这个方向，就开始改造设备
与常规电池组件基本没有差异，结构如图2所示，主要由盖板玻璃、封装材料、电池片、焊带/汇流带、边框、背板和接线盒构成。双面双玻组件需要将背板替换为背板玻璃，叠瓦组件则由导电胶替代焊带。
图 2
包装等环节，同时因原辅材料升级、电池与组件尺寸变化也采取了一些工艺和设备上的调整。PERC组件工艺流程如图3所示，半片电池组件的出现增加了激光划片的工序，串焊、叠层和分选包装等工序也进行了相应的调整
4月20日，营口市人民政府办公室发布营口市十四五科技创新规划的通知，通知指出，在光伏组件生产设备方面，重点开展太阳能电池组件层压机、太阳能电池组件测试仪、太阳能电池分选机、组件封装配套设备等光伏组件
浪潮渐近，多主栅组件、半片组件、拼片组件、无主栅组件、 叠瓦组件等百花齐放，其技术难度、工艺难度、封装难度均较传统组件有大幅提升，与下游竞 争格局深度相关的组件设备行业将迎来新的机会，激光划片机
一、光伏设备分析
光伏设备包括四大类：硅料设备、硅片设备、电池设备、组件设备。
二、2020-2021：光伏设备市场回顾及展望
2020-2021年是光伏设备大年。复盘2020年
、分布式能源
设计和建造一个能够利用可再生能源直接将烟道气中的CO2电催化还原为高价值化学品(如乙醇、丙醇等)的高性能反应装置，以实现绿色高效减排。
3、提高电力电子器件和设备效率
包括：①开发
过目前的电力电子器件。③研究通过增材制造技术制造具有网络状结构的非晶金属氧化物软磁复合材料(SMC)，从而降低成本，减少材料浪费。④为电力电子模块开发3D打印陶瓷封装，以改善其热管理、功率密度、性能和寿命
重要。电化学储能锂离子系统，由于部署环境要求低，适用场景多，其应用规模正在快速增长，在大规模应用的同时，储能电站的安全问题也引起人们的普遍关注。
兴储世纪光储项目的储能设备
新能源电源侧储能
是通过隔离对问题单体分而治之，这就是模组的隔热隔火设计。模组热失控管理主要依靠单体电池之间的气凝胶实现。气凝胶通过PET封装，整体导热系数小，可以很好的延缓单体之间的热量传递，通过将个别出现问题的电芯
期间均通过863课题和国家重点研发计划可再生能源与氢能技术重点专项支持了废弃晶硅光伏组件处理关键工艺及设备研发，并依托这两个课题，以及部分企业的自有投资，建立了多条10MW-30MW基于不同处理方法的废弃
处理纳入《关于报废电子电气设备指令》(即WEEE)加以管理，规定了专门的回收责任主体、回收率、再循环率，并要求每一生产商负责为自己产品的废弃物回收处理提供资金。与之相配套，成立了行业组织PV
最新的低铟含量解决方案，单片铟的使用量在原来的基础上降低了50%，如果叠加设备降铟的方案再降低40%，可以将铟用量降低到现有水平的30%;加之银包铜栅线带来的银耗量降低55%，仅此两项工艺的结合将显著
降低异质结电池的制造成本。
迈为股份的组件技术实验室可独立完成异质结高效组件的制造及电学性能测试，对于组件可靠性评估及工艺优化具有重要作用。该批次测试组件采用SMBB焊接+特殊阻水封装工艺，通过对
含量解决方案，单片铟的使用量在原来的基础上降低了50%，如果叠加设备降铟的方案再降低40%，可以将铟用量降低到现有水平的30%;加之银包铜栅线带来的银耗量降低55%，仅此两项工艺的结合将显著降低
异质结电池的制造成本。
迈为股份的组件技术实验室可独立完成异质结高效组件的制造及电学性能测试，对于组件可靠性评估及工艺优化具有重要作用。该批次测试组件采用SMBB焊接+特殊阻水封装工艺，通过对焊接质量及机械
封装材料不属于上述任何一种情况，所以引入DTFI概念，即功能绝缘穿透距离。本质上不同电势间的EVA要起到功能绝缘作用，同时避免打弧，着火现象。DTFI距离的评判原则和原有Cr/Cl一样，即默认距离为
的进展。根据4组测试结果，发现EVA和POE封装晶硅组件在没有光照下都会发生明显的PID现象，但是加上光照条件后EVA 衰减和黑暗条件下一致，POE衰减明显变少，衰减量随着POE体电阻增加而变少
