封装薄膜

光伏(CIGSSe电池组件生产业务)和埃孚光伏(晶硅电池组件封装业务)。其中孚日光伏采用德国JST的薄膜电池技术，项目规划240MW，总投资60亿，首期60MW投资15亿，其中设备投资11175万欧元 (12亿
背景下，不少企业携巨资投入成本优势明显的薄膜太阳能电池领域。然而意想不到的是，当多晶硅价格达到天价后，自2008下半年扭头转向，2011年加速下跌，如今已经跌破30美元/公斤下方，上述多晶硅成本线已经

的寿命。在所有塑料部件中，背板无疑是最重要的。　　背板是所有封装材料中成本比重最大的部分，由于硅材料价格的迅速降低,其也成为组件成本重要构成之一。背板的成本由其所用的材料所决定，而不同材料的寿命是不同
TPT结构的工厂都能生产TPE结构的背板。早期氟塑料主要使用杜邦公司生产的聚氟乙烯薄膜（PVF-Tedlar）。由于聚氟乙烯的供应商非常少，所以目前越来越多的工厂使用聚偏氟乙烯（PVDF）。PET结构

组件封装材料之一的电池背膜价格越低，就越有机会。而联合新材公司所生产的电池背膜只有进口电池背膜价格的60%-70%，正是如此巨大的价格优势让李旻风和他的团队赢得了市场良机。 良机留给善于观察的人
件辅材——电池封装所用的电池背膜。“在德国展会上，我还发现参展商主要以组件展示为主，辅助类的产品很少，国内也是同样的情况，生产辅助类产品的企业不多，这里头一定有市场空间。”王贤中对市场的预测，在公司

%，年初是1.7美元/w，然后超乎所有预测，迅速跌破1欧元/w，再突破1美元/w，如今只有0.9美元/w。李旻风称，组件的价格进入下跌通道后，组件生产企业要想尽办法降低生产成本，作为组件封装材料之一的电池背
预想，当地组件库存积压量很大，这也是业务商洽过程中观望者居多的真正原因之一。回国之后，王贤中全盘否定了原本要上组件生产线的方案，而是决定全心全意地生产组件辅材电池封装所用的电池背膜。在德国展会上，我

下跌通道后，组件生产企业要想尽办法降低生产成本，作为组件封装材料之一的电池背膜价格越低，就越有机会。而联合新材公司所生产的电池背膜只有进口电池背膜价格的60%-70%，正是如此巨大的价格优势让李旻风和
组件生产线的方案，而是决定全心全意地生产组件辅材电池封装所用的电池背膜。在德国展会上，我还发现参展商主要以组件展示为主，辅助类的产品很少，国内也是同样的情况，生产辅助类产品的企业不多，这里头一定有市场空间

.光伏电池：单晶电池、多晶电池、非晶电池、其他薄膜电池;三.光伏相关零部件：蓄电池、充电控制器、逆变器、支架系统跟踪系统接线盒、电缆等;四.光伏材料：硅料、硅锭/硅块、硅片、漿料、封装玻璃、封装薄膜及其

太阳能电池)。 据介绍，Ascent Solar是目前唯一的塑料基体的CIGS柔性薄膜电池生产商，其生产的器件总厚度约100um(含封装层)，功率质量比可达到500W/kg以上，比不锈钢衬底非晶硅电池高出近
（Shine Magazine/光能杂志 & www.solarbe.com/索比太阳能光伏网 记者 刘珊珊编译） 9月27日，湖北襄阳高新区与美国太阳能柔性薄膜生产商Ascent Solar公司

、封装玻璃、封装薄膜、其他原料E、 光伏应用产品：灯类产品、供电系统、移动充电器、水泵、太阳能家居用品及其他太阳能产品F、光伏工程及系统：光伏系统集成、太阳能空气调节系统、农村光伏发电系统、太阳能检测及

900瓦的薄膜电池，采用耐久性强的封装材料，以抵挡水与盐分的侵蚀。建设大型太阳能光伏发电厂造价不斐，不是每个地方政府都有足够财力支援，因此熊本县采取分散型发展方式，在各别地区设置小型发电系统，求的是太阳能光伏发电能最短期间内用最低成本普及，而富士电机正好搭上顺风车。

的薄膜电池，采用耐久性强的封装材料，以抵挡水与盐分的侵蚀。建设大型太阳能发电厂造价不斐，不是每个地方政府都有足够财力支援，因此熊本县采取分散型发展方式，在各别地区设置小型发电系统，求的是太阳能发电能最短期间内用最低成本普及，而富士电机正好搭上顺风车。