封装胶膜

。近日，在配合双玻组件制造企业采用组件层压机直接封装的新加工制造方法中，鹿山双玻组件专用EVA胶膜的双玻太阳能光伏组件成功通过力学、光学、电学以及老化性能系列测试。据介绍该产品现已批量应用于双玻
太阳能光伏组件，得到客户的一致好评及青睐，成为双玻组件制造企业的优选封装材料。鹿山新材料表示，双玻组件专用EVA胶膜可替代聚乙烯醇缩丁醛(PVB)胶膜，应用于双玻太阳能光伏组件的封装，层压机直接层压完成，低耗

组件封装用EVA胶膜粘结后，由于其光照面无含氟材料，对背膜的PET主体基材进行有效保护，组件安装后背膜无法经受长期的紫外老化考验，在几年之内组件就会出现背膜黄变、脆化老化等不良现象，严重影响组件的长期
复合而成。目前，商用晶硅太阳电池组件的使用要求为25年，而背膜作为直接与外环境大面积接触的光伏封装材料，其应具备卓越的耐长期老化(湿热、干热、紫外)、耐电气绝缘、水蒸气阻隔等性能。因此，背膜要在耐老化

记者采访时说。据记者了解，决定电池组件使用寿命的主要是组件封装时使用的材料的耐候性。如EVA胶膜、背板、接线盒、电缆等，这些基础材料的品质与质量直接决定了组件产品的优劣。光电转换效率每提高1%，成本

得不偿失的行为。 杜邦电子与通讯事业部大中国区总裁郑宪志在接受记者采访时说。 据记者了解，决定电池组件使用寿命的主要是组件封装时使用的材料的耐候性。如EVA胶膜、背板、接线盒、电缆等，这些基础材料的

记者采访时说。据记者了解，决定电池组件使用寿命的主要是组件封装时使用的材料的耐候性。如EVA胶膜、背板、接线盒、电缆等，这些基础材料的品质与质量直接决定了组件产品的优劣。光电转换效率每提高1%，成本

记者采访时说。据记者了解，决定电池组件使用寿命的主要是组件封装时使用的材料的耐候性。如EVA胶膜、背板、接线盒、电缆等，这些基础材料的品质与质量直接决定了组件产品的优劣。光电转换效率每提高1%，成本

1060的组件做的建筑外墙 于此同时，3M产品在BIPV项目上也得到了广泛应用。 3M的封装胶膜PO及1060胶带在信义金太阳BIPV双玻项目上的应用，就充分地说明了这一点。封装材料PO，相对于

。此外，其出色的耐候性能，兼具保护与密封的功效，更是长期保证组件的正常运作。与此同时，3M产品在BIPV项目上也得到了广泛应用，如3M的封装胶膜PO及1060胶带应用在信义金太阳BIPV双玻项目中。封装

的一部分。PID全名为光伏组件电致衰减现象，如何从组件封装材料方面解决PID问题，海优威表示公司已经取得了突破性地进展，其新型抗PID的EVA胶膜在多家组件厂的PID双85测试中表现优异，组件厂在不
索比光伏网讯:近日，光伏组件制造商英利绿色能源(NYSE:YGE)与上海海优威公司签署了抗PID光伏组件封装技术研究及新型封装材料联合研发测试战略合作协议，此协议为英利集团大规模实现组件抗PID行动

并网等工作，顺利完成金太阳项目的验收。杭州福斯特光伏材料股份有限公司专注于设计和生产光伏组件的关键封装材料（EVA胶膜和背板），为光伏组件厂商提供一流的产品和超值的服务是福斯特永恒的使命! 自2003