封装玻璃
衰减效应（PID，PotentialInduced Degradation）是电池组件长期在高电压作用下，使玻璃、封装材料之间存在漏电流，大量电荷狙击在电池片表面，使得电池表面的钝化效果恶化，导致组件
、玻璃和边框之间形成了漏电流通道。通过使用改变绝缘胶膜乙烯醋酸乙烯酯（EVA）是实现组件抗PID的方式之一，在使用不同EVA封装胶膜条件下，组件的抗PID性能会存在差异。另外，光伏组件中的玻璃主要为钙
，其结构形式基本上同传统玻璃幕墙能够相通。这就使得BIPV光伏组件的安装具有深厚的技术基础和优势，完全能够达到安装方便的要求。5.能够具有寿命长的优势普通光伏组件封装用的胶一般为EVA。由于EVA的
效果，达到与建筑物的完美结合，实现建筑大师们的构想。2.能够满足建筑物的采光要求对建筑物来说光线就是灵魂，其对光影的要求甚高。BIPV建筑是采用光面超白钢化玻璃制作的双面玻璃组件，能够通过调整电池片的
BIPV光伏组件取代普通钢化玻璃，其结构形式基本上同传统玻璃幕墙能够相通。这就使得BIPV光伏组件的安装具有深厚的技术基础和优势，完全能够达到安装方便的要求。 5.能够具有寿命长的优势 普通光伏组件封装
光伏组件在生产过程中，偶尔会在电池片的表面出现白色线条，导致整个组件降级。有些白色线条，如光伏电池片、玻璃在层压前的机械性损伤，会造成诸如电池片划伤(图1)、玻璃划伤(图2)和玻璃磨损(图3)等白色
光伏组件在生产过程中，偶尔会在电池片的表面出现白色线条，导致整个组件降级。有些白色线条，如光伏电池片、玻璃在层压前的机械性损伤，会造成诸如电池片划伤(图1)、玻璃划伤(图2)和玻璃磨损(图3)等白色
ink"光伏组件在生产过程中，偶尔会在电池片的表面出现白色线条，导致整个组件降级。有些白色线条，如光伏电池片、玻璃在层压前的机械性损伤，会造成诸如电池片划伤(图1)、玻璃划伤(图2)和玻璃磨损(图3
：ASTM F1249， 红外法；38oC，100%RH）
光伏晶硅组件中的背板作为保护电池片和封装材料的直接屏障，对组件的安全性、长期可靠性和耐久性起着至关重要的作用。要达到保护的目的，背板需具备
良好的机械强度与韧性、耐候性、绝缘、水汽阻隔、耐腐蚀和耐风沙磨损等各种平衡的性能。
而实现这些关键性能，与背板材料密不可分。
自20世纪八十年代NASA晶硅组件研究项目完成以来，玻璃前板+EVA+
越化学工业共同开发。是采用以硅橡胶制成的片状新材料封装而实现的。耐冲击强度也提高 钢球跌落试验前后的相对输出和电致发光图像该电池板未使用以往晶体硅型电池板采用的易燃性有机材料及厚重的玻璃基板
做出贡献。太阳能电池板的课题之一是发生火灾时的安全性。虽然采取了防火对策，但被指出存在发生火灾时等玻璃基板会破裂，树脂封装材料和背板会燃烧的可能性。但现在的晶体硅型电池板，与一般采用EVA(乙烯与醋酸乙烯酯
越化学工业合作共同开发。以前一般光伏电池组件上使用玻璃电子线路板和可燃性有机材料，新产品采用通过硅橡胶制成薄板形状的封装材料、很难燃烧的素材的薄膜表面材料。因为可以直接设置在铝合金板上，不需要固定架台
的铝合金型材。硅酮封装材料的成本比较高，但减少了以前面板上必备的玻璃和铝合金型材等零部件，借此希望能控制整体项目的成本。日本产业技术综合研究所将在目前进行的温度循环和紫外线照射实验结果基础上，推进产品
化学工业合作共同开发。以前一般光伏电池组件上使用玻璃电子线路板和可燃性有机材料，新产品采用通过硅橡胶制成薄板形状的封装材料、很难燃烧的素材的薄膜表面材料。因为可以直接设置在铝合金板上，不需要固定架台的
铝合金型材。
硅酮封装材料的成本比较高，但减少了以前面板上必备的玻璃和铝合金型材等零部件，借此希望能控制整体项目的成本。
日本产业技术综合研究所将在目前进行的温度循环和紫外线照射实验结果基础上
