导电银浆
采用全新的磁控溅射镀膜方式提高电池表面的导电性，并配合优化栅线设计，有效改善了细栅的导电性能，使电池片单片银浆耗量下降50%，G1硅片(158.75mm)制作的异质结电池银浆单耗可从150mg大幅降至
连续在线镀膜、连续化生产，保证了产线运行的稳定性和产能的持续提升。
在技术端，公司专有的免银浆、免焊带、免导电胶的栅线互连专利技术、转换效率超过26%的二代异质结HBC技术、80mg低银耗技术以及
。
HJT电池微晶工艺
有助提升转换效率
HJT电池是以N型硅片为衬底，在正面依次为透明导电氧化物膜(简称TCO)、N型非晶硅薄膜和本征非晶硅薄膜;在电池背面依次为TCO、P型非晶硅薄膜和本征
。
HJT本质上是一种光伏单晶电池片。HJT电池是双面电池结构，最中间是N型晶体硅，在晶体硅其中一面依次沉积本征非晶硅薄膜和P型薄膜，就形成了P-N结(功能是把光能转化成电能)。由于非晶硅的导电性比较
差，需要再在电池两侧沉积透明导电薄膜(TCO)来进行导电，最后采用丝网印刷技术形成双面电极。
图片来源：HJT电池结构示意图
从N型晶体硅到能够商用的HJT电池，一共需要几步呢?答案是4
空穴数量决定了导电能力，硼与硅相容性更好，制造工艺简单且成本更低，但硼氧复合体导致电池效率衰减大。而 N 型硅掺磷元素，与硅单质混合型成电子，产生的电子数量决定了导电能力，磷与硅相溶性更差，制造工艺复杂
的成本 0.7 元/W，短期看成本竞争力有待提升。HJT 电池产能提升情况取决于降本的速度，目前产业界主要从银浆、硅片及设备三方面着手，我们预计 2022 年硅片成本和非硅成本较目前降低 40
、化工等耦合联产试点示范项目。积极引进电动汽车、氢能重卡、充电桩及配套零部件项目，推进智能网联汽车测试与氢能交通示范应用。 主要产品：光伏设备、硅料、多晶硅、硅棒/锭、晶硅切片、电池、导电银浆、超薄晶硅
(中国，上海)2021年10月21日
全球领先的光伏行业导电银浆供应商贺利氏光伏宣布，正在上海市闵行区新建一体化基地作为其全球总部，并大规模扩大产能，旨在满足光伏行业不断增长的需求，并巩固
旗下最重要、最有活力的全球业务单元之一，贺利氏光伏致力于通过不懈的技术创新、持续的研发投入和高度本地化生产，为集中在亚洲的全球太阳能电池制造商提供高性能金属化导电银浆。作为全球市场领导者，贺利氏光伏多年来凭借与客户的战略合作以及在银浆材料技术领域的不断突破，积极开发卓越的产品，在业界树立了良好的声誉。
(中国，上海)2021年10月21日，全球领先的光伏行业导电银浆供应商贺利氏光伏宣布，正在上海市闵行区新建一体化基地作为其全球总部，并大规模扩大产能，旨在满足光伏行业不断增长的需求，并巩固其全球市场
业务单元之一，贺利氏光伏致力于通过不懈的技术创新、持续的研发投入和高度本地化生产，为集中在亚洲的全球太阳能电池制造商提供高性能金属化导电银浆。作为全球市场领导者，贺利氏光伏多年来凭借与客户的战略合作以及在银浆材料技术领域的不断突破，积极开发卓越的产品，在业界树立了良好的声誉。
高性能银铝浆开发项目和薄膜硅/晶体硅异质结(HJT)太阳电池超高导电性低温银浆开发项目以研发新型银浆产品，并取得了突破性进展。2020 年 TOPCon 电池用银浆的市场需求量在 100吨左右，其中聚和
的叠瓦技术与高效异质结电池结合时，遇到叠瓦分切数多则切损大，银浆异质结电池叠瓦图形母线银浆耗量大、导电胶成本高等棘手问题。
为了解决以上的种种问题，福建金石能源有限公司依托强大的异质结电池整线
装备，经过多年研究，独家首创了一项专利技术一种异质结电池栅线互连技术，可以实现免银浆、免焊带、免导电胶的异质结电池串联，完美适用薄片化电池的封装，使电池组件具备抗隐裂、高转换效率、低衰减等优势。
基于
不正常，正常供应链情况下初步测算有2毛利润。
问题五：HJT规模起来后，铟会涨价吗?
答：传统的太阳能非晶硅电池用的是不含铟的透明导电膜。异质结为了高转化效率，采用的是氧化铟做成的透明导电膜。实际上
几层做?
答：电镀铜工艺看起来有八九道工序，但未来会整合成两台设备。电镀铜不但能降成本，而且可以提高效率。从膜层角度来看，溅镀膜的致密度高于电镀膜，电镀膜的致密度优于丝网印刷。因为低温银浆里银粉只占了
