导电胶
生产长寿命、高安全BIPV光伏构件、光伏瓦等。引进生产高效封装用导电胶、异型焊带等辅材，提升电子浆料、光伏背板、光伏玻璃、电子化学品等关键光伏材料高端产业化能力。支持上下游企业以资本、技术、品牌为基础
电极位置变化需降低应力，或采用低温导电胶或导电背板的封装方式。胶膜：N型电池对阻水性要求高，POE/EPE抗PID性能优异，渗透率或提升。3)技术变革期的投资思路投资维度1：短期看业绩释放顺序，设备新
，降低成本，并加快N型TOPCon电池导电银浆及导电胶等较高毛利产品的推广放量来改善利润。截至当日收盘，公司股价报收89.58元/股，总市值为89.58亿元。
。TCL中环差异化叠瓦组件系列产品，运用激光切片技术将整片电池切割多片，并用导电胶将电池小条叠层柔性联结，能有效提高组件受光面积，同时有效降低热损耗，并且降低成本和隐裂风险。叠瓦组件跟G12产品双技术
，叠瓦组件运用了激光切片技术，将整片电池切割多片，并用导电胶将电池小条叠层柔性联结，优化了组件结构，实现了电池片零片间距，充分利用了组件的有限面积，相同版型可较其他类型组件多放置5%的电池片，能够有效提高组件
常规组件的30%，无水透铝复合背板进行封装，率先应用高效叠瓦电池，导电胶连接技术，组件可弯曲;创新使用亚敏胶带和结构胶结合粘贴方式，项目安装工期缩短30%。除了产品展示，一道新能展台还安排了多场产品与
、先进产能为核心驱动力的“超级一体化”企业。资料显示，叠瓦组件运用了激光切片技术，将整片电池切割多片，并用导电胶将电池小条叠层柔性联结，优化了组件结构，实现了电池片零片间距，充分利用了组件的有限面积
先进技术、先进产能为核心驱动力的“超级一体化”企业。资料显示，叠瓦组件运用了激光切片技术，将整片电池切割多片，并用导电胶将电池小条叠层柔性联结，优化了组件结构，实现了电池片零片间距，充分利用了组件的有限
上下搭接安装方式，避免漏水风险;屋面同步拆卸、修葺，检修维护方便，工厂安装经济性高。 同时，采用叠瓦技术的轻质组件可以折弯30，在同样的组件弯曲程度下，单个叠瓦电池的变形不大。使用导电胶连接
与常规电池组件基本没有差异，结构如图2所示，主要由盖板玻璃、封装材料、电池片、焊带/汇流带、边框、背板和接线盒构成。双面双玻组件需要将背板替换为背板玻璃，叠瓦组件则由导电胶替代焊带。 图 2
