夹具安装
/W。 项目概况： 本项目拟建设单晶 2726.4kWp 并网型光伏电站，主厂房拟采用彩钢瓦夹具固定铝支架安装组件，可利用的屋面连接成片，施工条件较好，屋面面积约 2.8 万平方米
光伏电站，厂房拟采用彩钢瓦夹具固定铝支架安装组件，可利用的屋面连接成片，施工条件较好，屋面面积约9. 4万平方米，包括A厂房屋面、B 厂房屋面和C厂房屋面。
具体情况如下：
组件排布表
厂房名称
电站太阳能电池至并 网点的全部工程设计、设备材料采购供应(不包括晶体硅太阳能光伏组件)、 建筑安装工程施工、工程质量及工期控制、工程管理、设备监造、培训、电网接入系统检测、调试、试运直至验收交付生产
，PERC电池产线改造仅需更换工装夹具，组件端则需要改造流水线，改造成本上电池与组件端相当。其还具备降低电池、组件成本的优势，在同样良率下，采用M6硅片相比M2硅片有望在电池、组件端带来共5分/W以上
㎡屋顶光伏电站相比较，BIPV安装容量比传统分布式BAPV要多15% 以上，且更美观。
中信博BIPV组件规格为带框组件，业内比较关注的防漏雨环节，中信博具备一定的专利技术，产品具备水密性、气密性
厂房。项目涉及的厂房均为钢结构厂房，拟采用彩钢瓦夹具固定铝合金支架安装组件，可利用的屋顶连接成片，屋面集中，施工条件较好，屋顶面积约3.5万平方米。具体情况如下：
厂房名称 组件数量 组件功率
至并网点的全部工程设计、设备材料采购供应(不包括晶体硅太阳能光伏组件)、建筑安装工程施工、工程质量及工期控制、工程管理、设备监造、培训、电网接入系统检测、调试、试运直至验收交付生产、以及在质量保修期
。由于边框和支架是有夹子连接，这就要求边框强度和支架强度都必须达到风载和雪载指标。存在重复的材料浪费。而且由于没有与支架，夹具一道经过系统优化设计，安装过程缓慢费力，极大的拖延现场安装速度。 为了突破
做大硅片与做多硅片两条路线，从156.75mm到158.75mm的微调因变动较小受到的阻力很小。由72片到78片的变化组件功率提升更高从而节省了更多的安装成本，但在电站设计中也发现在相同功率提升同时
端的兼容性。
1)施工便宜性。采用M6硅片的72片电池(全电池)双面组件重量已接近30kg，基本达到了2人便捷安装的极限;
2)逆变器兼容性。电流方面双面组件在背面发电增益15%的情况下峰值工作
158.75mm的微调因变动较小受到的阻力很小;由72片到78片的变化组件功率提升更高从而节省了更多的安装成本，但在电站设计中也发现在相同功率提升时，大硅片带来的高电流相比增加电池片片数带来的高电压，在逆变器
近30kg，基本达到了2人便捷安装的极限;电流方面双面组件在背面发电增益15%的情况下峰值工作电流达到11.92A (1000W/m2，25C)，考虑一些地区的正午的辐照值会高于1000W/m2需一定余量
固定倾角式安装组件;物流中心一期厂房采用彩钢瓦专用夹具固定铝合金支架安装组件。本项目可利用的屋面集中，建筑单体面积大，施工条件较好，屋顶面积约5.5万平方米。
表1.6.1组件排布表
厂房名称
? 4408.32 55000 ? ?
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(二)招标范围：
以暂定总价、固定每瓦单价承包的方式完成从太阳能光伏电站太阳能电池至并网点的全部工程设计、设备材料采购供应(不包括晶体硅太阳能光伏组件)、建筑安装
台力，就需要坚固的组装技术跟进一步强化电池，夹具扣件数量、固定模块的方式、安装技术都是重点，像是日本每到夏季就会频繁受台风影响，随着气候变迁，什么时候会遇到超过 17 级风的机率实在难以预料，因此
日新月异，太阳能板也愈来愈坚固，根据美国国家再生能源实验室(NREL)的资料，2009 年到 2013 年间安装的 50,000 个太阳能系统中，每年只有 0.1% 受损。
要如何提高太阳能系统的抗
该项目进行公开招标(资格后审)。
二、项目概况与招标范围
(一)项目概况：
本项目拟建设单晶2565.12kWp并网型光伏电站，拟采用彩钢瓦夹具固定铝合金支架安装组件，可利用的屋面连接成片，施工
条件较好，屋面面积约2.5万平方米。最终安装容量以项目实际安装容量为准，据实际建设容量及每瓦单价结算。具体情况如下：
厂房名称 组件 数量 单晶组件 屋面
面积(m2) 屋面
类型 备注
功率
