太阳能级单晶硅材料

99.999%。为了降低生产成本，现在地面应用的太阳电池等采用太阳能级的单晶硅棒，材料性能指标有所放宽。单晶硅太阳能电池的制造成本最高，但光电转化效率也最高，最高的达到24%。目前多晶硅太阳电池使用的

很快。但考虑到国内光伏发电装机同样增长迅速，目前我国太阳能级硅片厂商对多晶硅料的年需求量约为45万吨，在光伏发电领跑者项目的带动下，2016年以来国内市场掀起了一股单晶热潮，市场上的单晶产品可谓一片难求

国产多晶硅的比例，降低对进口的依赖。经过全行业多年来共同努力，国产多晶硅占比提升很快。但考虑到国内光伏发电装机同样增长迅速，目前我国太阳能级硅片厂商对多晶硅料的年需求量约为 45 万吨，在光伏发电
工两大产业，以高纯晶硅及光伏产业为发展重点，实现了从“盐卤、烧碱、聚氯乙烯到电石渣水泥”及“氯化氢、三氯氢硅、多晶硅、硅材料新能源”，国内唯一一家新能源与化工完整结合的循环经济产业链。按照市委、市政府

多晶硅是微电子行业和光伏产业的基石，是信息产业和新能源产业最基础的原材料。一般太阳能级硅要求含Si99.9999%，电子级多晶硅则要求达到9个9以上。作为战略性原材料，电子级多晶硅的生产技术和市场
格局。 缺口巨大 全球多晶硅产能发展始于1980年，德、美、日采用改良西门子法，使得产能达到1000吨2000吨。到了2000年，韩国加入，德、美、日、韩采用改良西门子法和硅烷法，生产出太阳能级

改良西门子法和硅烷法，生产出太阳能级产品，产能突破10000吨。变化出现在2012年，全球多晶硅产能达到25万吨、产量23.5万吨，我国产量为7.1万吨。到了2017年，全球产能达40万吨、产量38
，国内高品质多晶硅缺口仍然巨大。有专家研判，国内电子级多晶硅的需求是4500吨/年。“全球电子级硅材料规模迅速扩张，技术要求日趋严格。得益于良好的发展环境，国内多晶硅产业和产品品质快速进步，技术要求向

晶体硅材料，而太阳能级多晶硅是光伏电池主要的原材料。此前，无论是在国家发改委等政府部门，还是在投资界，抑或光伏产业内部，提到中国的多晶硅市场，普遍的观感是产能过剩。但是，从2008年起直到今天，中国
导致的电价上升风险。同时，水电作为零排放可再生资源，可实现公司打造全程清洁、绿色的光伏产业链，符合发展理念与目标。昨日，全球最大的单晶硅片制造商隆基股份刚刚公布2016年全年财报。数据显示隆基股份总资产

硅料浇铸成多晶硅锭，每公斤约需要消耗6度电;由硅料提拉成单晶硅，每公斤维需要消耗30度电，因此多晶硅材料的成本低于单晶硅材料。从性能角度看，因为单晶硅的内部缺陷较少，单晶硅太阳能电池的光电