太阳能电池隐裂
下都有优异的发电表现。同时，六栅线技术通过缩减栅线间距，降低了隐裂风险，也提升了组件的功率及可靠性。
其中60片电池款的Q.PEAK-G5太阳能组件转换效率最高可达19%~19.3%， 输出功率最高
。
Q.ANTUM：不仅仅是PERC
Q.ANTUM 是韩华新能源的专利太阳能电池技术，基于对太阳能电池进行背钝化处理(PERC)，但Q.ANTUM还提供了诸多额外的优势特性，使其从传统PERC
因此，小编认为有必要向用户普及光伏组件的相关知识，给用户吃一颗定心丸。 科普：组件色差不影响电站使用寿命及发电量太阳能电池片的颜色实际上主要是受生产过程中的一道制绒工序影响，其色差分为花片、红片及
的每串电池片与互连条焊接排列整齐、焊接无偏差，周围无崩边、缺口、油污、隐裂、氧化现象，电池串之间间距均匀，无明显偏差，焊带表面无堆锡、氧化现象。缺口3.组件的封层中没有气泡或脱层现象，层次清晰透明
必要向用户普及光伏组件的相关知识，给用户吃一颗“定心丸”。
科普：组件色差不影响电站使用寿命及发电量
太阳能电池片的颜色实际上主要是受生产过程中的一道制绒工序影响，其色差分为花片、红片及
、裂纹、不可擦除物、缺陷损伤，焊点氧化斑等现象。
裂纹
2.组件内的每串电池片与互连条焊接排列整齐、焊接无偏差，周围无崩边、缺口、油污、隐裂、氧化现象，电池串之间间距均匀，无明显偏差，焊带表面
转换效率要比多晶硅高，但是目前价格比多晶也高。
3.制造工艺上
多晶电池比单晶电池生产工艺步骤少，因此多晶硅太阳能电池制造过程中消耗的能量要比单晶硅太阳能电池略少，但是单晶电池组件发电量更高，综合
杂志、是否隐裂），对衰减度影响更大。
7）看性价比，目前来说多晶性价比略高于单晶，仅仅是目前而已，随着单晶组件成本的降低，过几年发生逆转也有可能。
未来，单晶光伏组件和多晶光伏组件，谁的综合成本更低
引起火灾。如图2所示：
图2 石家庄藁城区某用户电站
太阳能电池板是太阳能发电系统的核心部分，也是太阳能发电系统中价值最高的部分。太阳能电池板的质量或成本将直接决定整个系统的质量和成本
。太阳能电池板的理论发电效率为25%，实际为23%;受污染后发电效率降为17-18%。因此电池板的清洁程度对发电效率和效益影响非常之大，解决清洗问题势在不行。
太阳能电池板清洗步骤：
1、 观察
藁城区某用户电站太阳能电池板是太阳能发电系统的核心部分，也是太阳能发电系统中价值最高的部分。太阳能电池板的质量或成本将直接决定整个系统的质量和成本。太阳能电池板的理论发电效率为25%，实际为23％；受
。
上航电力无人机巡检团队现场作业图
无人机巡检，即通过红外线扫描技术，可通过热信号的生成来确定太阳能电池板受损情况以及区域内光伏组件热斑效应等问题。通过无人机巡检可以大幅缩减光伏电站巡检所需人数及巡检时间
成本方面具有明显的优势。比如，清扫机器人可以夜间工作;机器人清扫用力均匀，不会造成电池片隐裂;运行频次自由设定，根据运维环境定期清洁等。
3
智能监控平台
智能监控平台数据收集虚拟
很多人认为组件缺陷并不可怕，但数据告诉我们，其实并没有那么简单。而要真正看透组件，我们需要祭出两把利剑：组件IV曲线和组件EL图片。
正常的太阳能电池组件的I-V曲线平滑，所测试的EL图片亮度一致
并网箱漏电保护器保护跳闸。
2碎片
分析：电池片来料隐裂或人为因素(搬运、运输、安装、运维等)造成电池片破裂。
影响：该片电池片电流减小，I-V曲线电流有台阶。
系统影响：组件
索比光伏网讯:很多人认为组件缺陷并不可怕，但数据告诉我们，其实并没有那么简单。而要真正看透组件，我们需要祭出两把利剑：组件IV曲线和组件EL图片。正常的太阳能电池组件的I-V曲线平滑，所测试的EL
隐裂或人为因素(搬运、运输、安装、运维等)造成电池片破裂。影响：该片电池片电流减小，I-V曲线电流有台阶。系统影响：组件本身的碎片在系统运行过程做造成隐裂部分局部温度过高，产生热斑现象，加快材料的老化
处理从而对太阳能电池片、光伏组件等的缺陷判定。 目前EL检测应用在光伏行业方面，如光伏组件的缺陷检测、太阳能电池片内部缺陷检测、硅片隐裂检测等。在光伏组件、光伏电站中采用便携式的EL检测仪，可以适应
