太阳能电池印刷

今年跃居全球最大的太阳能面板制造商，产量超过10亿瓦。同时，该公司已经把每瓦生产成本降到不足90美分，大约是硅晶体模块生产商的一半。 简要背景 大多数太阳能电池板由结晶硅片制成，采用180-230
。其中有些技术被称为单结，使用一个二极管。最近发展到使用多个结相互叠加在一起，也称为串联和三结，这样可以通过使用不同的材料组合或结吸收更宽的光谱。 这些技术大多依赖于化学气相沉积(CVD)或丝网印刷衍生

约899吨。 上班铃声响起时，韩鸣对着穿衣镜再整了整身上的工作服，便大步向自己的岗位走去。今年28岁的韩鸣来自安徽，是浙江正泰太阳能科技有限公司生产车间丝网印刷工段员工。趁着开机预热的空当
的薄膜太阳能电池优势消失殆尽。转型升级，不仅仅局限于传统产业，新兴产业也需要转型。某种程度来说，新兴产业的转型比传统产业的转型更痛苦。对于光伏产业的转型，正泰集团董事长南存辉感受很深。 从单一

索比光伏网讯:DEKSolar和杜邦微电路材料（MCM）针对传统的晶体硅太阳能电池细线丝网印刷进行测试，结果显示可减少银浆耗费量和转换效率可提高0.5％。DEKSolar称，杜邦公司的金属化浆技术
测试结果显示，可减少高达40％的银浆耗费总量。银浆仍然是制造晶体硅太阳能电池仅次于多晶硅的第二高材料成本。DEKSolar首席技术官陈晓博士说，作为替代能源，太阳能的需求从来没有如此旺盛，但补贴扶持的

索比光伏网讯:全球第3大液晶用玻璃基板制造商日本电气硝子 (NEG;Nippon Electric Glass )已研发出一款使用于次世代太阳能电池「染料敏化太阳能电池(Dye
Sensitized Solar Cell; DSSC)」的玻璃产品，其厚度仅0.1mm、且具有即便在500度高温下也不会变形的耐热特性，NEG并计划于2014年开始进行贩售。据报导，目前Sony、日本写真印刷

。这种太阳能电池以可循环使用的塑料薄膜为原料，能通过卷对卷印刷技术大规模生产，其成本低廉、环保，可大规模应用。有专家认为，这或将对传统晶硅类太阳能电池造成冲击。由英国谢菲尔德大学和剑桥大学的研究人员进行的

。这种太阳能电池以可循环使用的塑料薄膜为原料，能通过卷对卷印刷技术大规模生产，其成本低廉、环保，可大规模应用。有专家认为，这或将对传统晶硅类太阳能电池造成冲击。由英国谢菲尔德大学和剑桥大学的研究人员进行的

、日本写真印刷 ( Nissha )等各家电机厂商正积极研发可利用室内微弱光线进行发电的DSSC，并预计将于1-2年内量产。据报导，NEG所研发完成的产品为用来保护太阳能电池表面的Cover Glass
索比光伏网讯:据日经新闻13日报导，全球第3大液晶用玻璃基板制造商日本电气硝子 (NEG；Nippon Electric Glass )已研发出一款使用于次世代太阳能电池「染料敏化太阳能电池(Dye

创建纳米结构 。 高吞吐量和低成本纳米图案化技术的实现能够帮助可再生能源、电子产品和绿色建筑市场提高产品性能并带来更多创新产品。高效率太阳能电池板、高亮度 LED、防炫目手机和
Averdung 先生说：Rolith创新的光学纳米光刻技术和我们的解决方案一起实现了对极小结构的印刷。连续的滚动掩模技术为我们的客户在大基地的处理提供了全新的功能， AGC

索比光伏网讯:有机薄膜太阳能技术全球领先的德国Heliatek公司，近日公布其有机太阳能电池效率又创世界新高，达到了12%，由此打破了该公司于9个月前创立的10.7%的记录。新效率已得到了专业检测
Heliatek公司的发展战略，即聚焦于低聚吸收材料的真空沉积，而非印刷聚合物。前者在过去的10年中已经成功地用于OLED-显示器。真空沉积可允许超薄的同质层沉降，最薄的仅有5nm厚。利用极易把握的超薄层沉积过程