大硅片电池

光伏组件产能都还是基于常规的封装模式。 直到拼片技术的出现，他用双焊带的方式消灭了电池片的片间距，进而解决了半片封装缝隙过多的问题、顺带解决了封装大硅片组件面积增大的问题;它用三角形的焊带解决了扁平
，当下可量产的拼片组件效率甚至要高于叠瓦组件，基于22.1%量产效率的Perc电池，拼片组件效率可轻松突破20.2%。 (拼片组件对比常规5BB半片组件) 更重要的是，拼片设备的投资成本仅为叠瓦

2019年06月30日，某组件行业龙头的盐城生产基地成功验收了宏瑞达提供的大硅片组件自动生产线。目前4条光伏组件生产线已经全部稳定投产半年有余，产线生产繁忙，年底计划一期工程的八条生产线将全部投产
运营。 该基地主要生产大硅片双玻高效组件，生产制造使用大硅片组件自动生产线，年产能1GW。 作为该基地的自动化设备供应商，宏瑞达进行了又一次研发升级和定制化设计，以满足客户大尺寸高效组件的

2019年06月30日，阿特斯集团盐城大丰生产基地成功验收了宏瑞达提供的大硅片组件自动生产线。目前4条光伏组件生产线已经全部稳定投产半年有余，产线生产繁忙，年底计划一期工程的八条生产线将全部投产运营
。 阿特斯大丰基地主要生产166mm166mm的大硅片双玻高效组件，生产制造使用大硅片组件自动生产线，年产能1GW。 作为该基地的自动化设备供应商，宏瑞达进行了又一次研发升级和定制化设计

本文截止目前，单晶PERC电池片的价格与多晶电池片的价格差已经缩小到0.18元/W，单晶PERC电池片的性价比已经非常好! 在无重大变化之前，如单晶硅片价格下降、166大硅片成为主流硅片，造成单晶电池

凸显出大尺寸产品的价值。 从产线兼容性、市场需求和产品可靠性来看，大硅片将是2019年主要的发展路线之一。一位赛维太阳能科技集团的技术负责人对记者表示，大尺寸硅片最大的优势是在几乎不增加制造成
本、不明显改变组件面积的前提下，提高了产品功率，从而使单瓦成本更低。单块组件将获得更高功率，可有效降低成本，促进度电成本的进一步下降。 这位技术负责人所言非虚，作为业内领先的太阳能电池企业，广东

凸显出大尺寸产品的价值。 从产线兼容性、市场需求和产品可靠性来看，大硅片将是2019年主要的发展路线之一。一位赛维太阳能科技集团的技术负责人对记者表示，大尺寸硅片最大的优势是在几乎不增加制造成
本、不明显改变组件面积的前提下，提高了产品功率，从而使单瓦成本更低。单块组件将获得更高功率，可有效降低成本，促进度电成本的进一步下降。 这位技术负责人所言非虚，作为业内领先的太阳能电池企业，广东

凸显出大尺寸产品的价值。 从产线兼容性、市场需求和产品可靠性来看，大硅片将是2019年主要的发展路线之一。一位赛维太阳能科技集团的技术负责人对记者表示，大尺寸硅片最大的优势是在几乎不增加制造成
本、不明显改变组件面积的前提下，提高了产品功率，从而使单瓦成本更低。单块组件将获得更高功率，可有效降低成本，促进度电成本的进一步下降。 这位技术负责人所言非虚，作为业内领先的太阳能电池企业，广东

凸显出大尺寸产品的价值。 从产线兼容性、市场需求和产品可靠性来看，大硅片将是2019年主要的发展路线之一。一位赛维太阳能科技集团的技术负责人对记者表示，大尺寸硅片最大的优势是在几乎不增加制造成
本、不明显改变组件面积的前提下，提高了产品功率，从而使单瓦成本更低。单块组件将获得更高功率，可有效降低成本，促进度电成本的进一步下降。 这位技术负责人所言非虚，作为业内领先的太阳能电池企业，广东

国内光伏行业目前正处于从低补贴的集中竞价模式向平价上网过渡阶段，面对变革，国内组件企业也在积极探索，期望通过电池、组件技术的改变助力平价上网的到来。我们可以看到，一方面通过组件效率和发电能力的提升
观点尚缺乏足够的认识，而且行业内现阶段存在着两种单晶大硅片尺寸，一定程度上使得如何分析组件对系统成本的影响变得相对困难。本文将根据具体项目，精确计算使用这两种硅片规格时光伏电站的BOS成本，为投资者拨开

。另一方面，使用较大硅片的组件功率更高并能降低BOS成本，这反过来会降低系统总成本。 对于较大的硅片，由于p型单晶电池的负电阻损耗增加，对半切或多切电池的需求也有所增加。电池之间较小的电阻明显提高了组件的