大硅片电池

HJT整线半片化生产，做到相对于全片生产的产能不变。 半片化的必然趋势：半片化变形小，是做大片化和薄片化的基础。大硅片时代，薄片化和半片化是HJT电池量产的必然趋势：1)切损少、CTM高;2)切割隐裂少
一、未来已来迈为的异质结战略 迈为为什么选择HJT： 1)系统中电池成本占比越来越低，发电量优势越来越重要;2)HJT电池成本进入快速下降通道;3)HJT电池量产效率进入快速上升通道，预估

，未来伴随异质结电池片兴起，硅片厚度将继续下降。 大尺寸硅片路线明确，182和210短中期共存。大硅片可直接带来组件功率的大幅提升，降低电池与组件端的单瓦生产成本。同时在电站端，大硅片助力的高功率组件

均价在5.48元/片。随着大硅片市场一线企业纷纷签订2021年度或数年长期订单，预期在本轮硅片产线改造升级和新建产能陆续释放，将加速市场需求疲软、经济性不足的弱势硅片产能退场。 电池片 本周电池整体

需要整个产业链去支撑，所以就会出现市面上的两个阵营。比如要做210的组件，就需要有210的电池，要做210的电池就要有210的硅片，还要有相应尺寸的玻璃。标准不统一的话，各个环节寻求配套的成本会相应
企业的人士持不同的看法，认为尺寸并非越大越好，不管是182还是210，并没有跳脱出单晶PERC的技术路线，总体来看各有利弊：210mm大硅片的优势毋庸置疑，但限制在于成本高，性价比有限，度电成本转化

2020年一年，全行业就新增350条组件产线，260余条电池片产线，由于组件技术的进步以及大硅片大组件的方向，使得一条组件的产线的年合计产出功率越来越高，即便考虑稼动率的损失，一条组件产线的年产出也会轻松
，光伏玻璃的日熔量将由现在的2.9万吨增长至明年底的5.1万吨，将大大缓解当前紧缺的供求关系。 与此同时我们也并不能把当前紧缺的供应问题归罪于工信部的《平板玻璃产能置换》的一纸政策。电池、组件等产业环节在

硅片尺寸大型化是光伏行业发展的重要趋势。硅片尺寸的增加，可以提升电池和组件生产线的产出量，降低每瓦生产成本，同时能直接提升组件功率，助力光伏组件进入5.0及6.0时代，是降低度电成本的有效途径
能预计达到85GW，其中G12达到50GW。上机数控2期8GW单晶硅片均为210尺寸产品，已经于2020Q3面向市场供应。2020年8月5日京运通自主开发的210尺寸大硅片试产成功，开始进行批量

成本和度电成本的典型案例。M10和G12是两种备受关注的大硅片尺寸。他们大幅提升了组件可用的发电面积，使其增加了35%至80%。大面积意味着太阳能电池的瓦数增加，并最终导致组件功率等级的显着提高
配件的成本，节省劳动力，减少项目的占地面积并节省土地购置成本和施工成本。这突出了组件功率等级在降低系统成本中的重要性。 今年光伏组件市场最热门的话题是大硅片和大组件。他们便是以提高组件功率来降低系统

天合光能和通威股份分别发布公告，称双方将投资共建包括4万吨高纯多晶硅(40亿元)、年产15GW拉棒(50亿元)、年产15GW切片(15亿元)、年产15GW高效电池(45亿元)，通威股份在这些项目中均占比65
50GW，未来将继续夯实基于大尺寸电池的先进组件产能规模优势。本次双方合资项目将主要生产210系列相关光伏产品，协议有助于降低公司采购成本，为公司供应链的长期稳定提供有力保障，同时，有利于公司分享产业链上游