多样性。不同的气候条件、地形结构以及辐照因素等条件的变化对于太阳能产品的要求存在很大的差异。针对这些差异,大到组件、逆变器产品,小到构成这些产品的封装材料、银浆的使用,都是需要严格要求,才能适应
6.3%,已连续9年保持世界光伏发电第一大国的位置。除此之外,西班牙、意大利、英国等国家的国内装机容量也不可小视。然而,也正是因为起步较早,欧盟市场提前达到了顶峰,进一步挖潜空间较小。全球太阳能市场的
20-24块组件串联相比,可以大幅减少直流电缆的数量,还可以提高系统的效率。但凡事有利必有弊,电压上去了,对组件的一致性要求更高的,因为串联电路的电流是由电路最小的一块组件决定的。对系统的安全性能也要
:由于光伏、风能等可再生能源的间歇特性。大量并网后的电站产生的电能质量不稳定,成为智能电网面临的一大障碍。追日电气在智能电网、光伏发电领域承担了10余项重点国家级火炬计划项目、国家重点新产品项目、国家
战略性新兴产业(能源)项目、国家高技术产业发展项目、国家十大重点节能工程项目。近年来,追日电气直面挑战,率先实现了分布式光伏与智能电网的融合,凭借多项核心技术,打造光伏智能电网系统真正为用户提供发电
、接线箱内的防雷装置、配电柜内的浪涌保护器、并网接口设备的防雷装置、等电位连接。四是电气。光伏组件应通过绝缘电阻、漏电流的检测;容易与人接触的地方,应考虑设置直流安全电压。
光电建筑的商机
,光伏发电项目都是由光伏制造公司如光伏组件制造商、BOS平衡系统制造商、EPC公司等执行建设,这些企业关注的方向更多在于电站的发电量,比较少关注光伏与建筑的结合,以及光伏系统(词条光伏系统由行业大百科提供
偏离最大功率点,如下图所示,当工作点由A点向右偏离到C点时,组件输出电流减小,输出电压将升高。 主动超配中限功率运行时,组件工作点偏离 由图1曲线可见,当超配的功率越大,被限制的功率
运行时会有哪些影响由组件输出特性可知,在主动超配时,由于系统部分时间段内出现了限功率运行,逆变器控制组件输出偏离最大功率点,如下图所示,当工作点由A点向右偏离到C点时,组件输出电流减小,输出电压将升高
,1 MW的光伏子阵使用直流熔丝数量达到200个,10 MW用量则达到2000个。如此庞大的直流熔丝用量导致熔丝过热烧坏绝缘保护外壳(层),甚至引发直流拉弧起火的风险倍增。直流侧短路电流来自电池组件
耗,维护工作量大,部分电站每月有总熔丝1%左右的维护量;且因工作量大,检修时容易出现工作疏漏,影响后续发电量。2)直流汇流箱数据准确性与通讯可靠性:直流电流检测精度低,误差大于5%,弱光时难以分辨组件失效
。 直流侧短路电流来自电池组件,短路电流分布范围广,在短路电流不够大(受光照、天气的影响)时,不能快速熔断熔丝,但短路电流可能大于熔断器的额定电流,导致绝缘部分过热、损坏,最终引起明火。例如
数量达到400个,10 MW用量则达到4000个。如此庞大的直流熔丝用量导致熔丝过热烧坏绝缘保护外壳(层),甚至引发直流拉弧起火的风险倍增。
直流侧短路电流来自电池组件,短路电流分布范围广(几
方案分析
组串输出需要通过直流汇流箱并联,再经过直流柜,100多串组串并联在一起,直流环节长,且每一汇流箱每一组串必须使用熔丝。按每串20块250 Wp组件串联计算,1 MW的光伏子阵使用直流熔丝
转动部件一度被认为是光伏发电的一大亮点,但随着跟踪系统技术的进步和成本下降,更最重要的是可靠的增加,因此其他光伏技术带跟踪器的方案也慢慢的被行业接受。
再者,在使用的光电材料上,早期的聚光光伏仍然
成本。现在主流的高倍聚光系统一般在500~1000倍甚至更高。
但是,更高的聚光比又带来新的问题。聚光比提高以后,光能量密度更高,芯片的电流密度增大,散热问题显得更加突出。同时,更高的聚光比对