大尺寸硅片切片

自2018年以来，国内开始逐步迈入规模化生产166毫米硅片，从其进入市场以来，占比不断攀升，大尺寸硅片时代由此到来。2019年8月,12英寸超大硅片的问世，再次标志着大行其道的潮流已经势不可挡
。可以说大尺寸电池片与切片，多主栅，高密度封装，掺镓PERC等配套技术思路的结合应用，使得组件产品的标称功率大幅提高，与此同时，BOS成本与LCOE也有所降低。 然而评价一款技术的好坏并不是单纯的数值上的

一、光伏技术迭代的最终目的：降低度电成本 为卡位平价关键节点，2019-2020年各环节技术百花齐放，如大尺寸硅片、大尺寸组件、高效电池、高效组件等。但光伏技术迭代的最终目的是实现度电成本。而降
低度电成本的方式为：(1)降低单位生产成本;(2)提升单位发电量。因此我们将各类技术也归类为两类： 1、 降低单位生产成本：大尺寸硅片、大尺寸组件等技术均为以降低生产成本为目的的技术。主要原理是

迭代的最终目的：降低度电成本 为卡位平价关键节点，2019-2020年各环节技术百花齐放，如，大尺寸硅片、大尺寸组件、高效电池、高效组件等。但光伏技术迭代的最终目的是实现度电成本。而降低度电成本的方式
为：(1)降低单位生产成本;(2)提升单位发电量。因此我们将各类技术也归类为两类： 1、 降低单位生产成本：大尺寸硅片、大尺寸组件等技术均为以降低生产成本为目的的技术。主要原理是，生产大型产品时因

近日，有媒体报道，中环股份10GW切片产能启动试生产，支撑210mm硅片今年末产能将达到19GW。 3月份，东方日升与天合光能发布210mm组件，热度一直持续到现在。 与此同时，很多企业
166mm组件已经技改完成或正在进行。 166mm 赛拉弗将166mm大尺寸硅片与双面技术、多主栅技术、半片技术相结合，重新定义了高效光伏组件。双面166系列组件效率高达20%，最大正面输出功率可以

近日，有媒体报道，中环股份10GW切片产能启动试生产，支撑210mm硅片今年末产能将达到19GW。 3月份，东方日升与天合光能发布210mm组件，热度一直持续到现在。 与此同时，很多企业
166mm组件已经技改完成或正在进行。 166mm 赛拉弗将166mm大尺寸硅片与双面技术、多主栅技术、半片技术相结合，重新定义了高效光伏组件。双面166系列组件效率高达20%，最大正面输出功率可以达到

GW，对应新增大尺寸硅片产能 150GW~197GW。 在硅片制造工艺流程中，核心设备主要包括长晶炉、截断机、滚磨机、切片机及分选机，其中单晶炉价值占比最大。 目前，非
G12 大尺寸硅片的专用金 刚线切片设备。 三、电池片环节 (一)发展趋势：PERC+延展 PERC 生命力，新一代电池技术酝酿更迭 电池片环节正处在新一代技术路径探索期，提效降本

摊薄成本。非硅成本包括长晶过程中设备、电 力、人工、特气的耗费，以及切片过程中金刚线线材损耗等其他成本。 单晶市占率上升，与多晶价差扩大。根据智研咨询，2018年国内单晶硅片产量占
。为了提升产品竞争力，企业纷纷发布158.75mm、161.7mm、163mm、166mm以及210mm等大尺寸硅片。2019年8月，中环股份发布12英寸大尺寸硅片(面积44096mm2

扑朔迷离起来，这源于两个力量相当的硅片巨头的意见分歧。2019年8月16日，中环股份在天津思卡尔顿酒店推出了一款210mm的大尺寸硅片M12,中环股份将这款硅片新产品命名为夸父一个神话中不懈逐日的英雄
晶成硅棒，再切割就形成了硅片，因为生产工艺的不同，铸锭形成的硅锭，切割成了多晶硅片，硅棒则切片成了单晶硅片。硅片再向下可以加工成太阳能电池，到最后封装成组件，和其他辅件安装成了太阳能电站，将太阳光转化

更迭。 过于一年中异质结电池和大尺寸硅片成为行业热点，别问，问就是颠覆是看好者的普遍态度，并被频繁拿来和单晶替代多晶的路径做对比。而我们认为，与电池工艺路线、硅片尺寸变化相比，双面双玻组件对传统单面
加速推广金刚线切片技术(西安+无锡合计2GW切片产能导入)，2015年全面完成金刚线切片对传统砂浆切片的替代，同时其他单晶大厂启动金刚线切割规模化应用，2016年渗透率达到80%以上。由于金刚线切片

尺寸上限。继续增大硅片尺寸则需重新购置部分设备，使得增大尺寸带来的成本下降被新购设备带来的成本上升所抵消。 那么，在整个光伏产业链当中，包括拉棒切片环节，电池环节和组件环节，M6大尺寸硅片的制造设备
日前，金辰股份苏州子公司总经理王玉明对于M6-166大尺寸硅片制造设备兼容性现状与制造保障这一话题进行分析时强调，M6大尺寸硅片是在不改变现有组件尺寸的情况下硅片的极限尺寸，同时也是部分设备允许的