大尺寸单晶硅

月31日，公司与楚雄州、禄丰县签订项目投资协议，就公司在楚雄新增投资建设年产20GW单晶硅片项目(下称三期项目)达成合作意向。对于三期项目即将开建的原因，隆基股份称是由于战略发展需求，并且该项目紧临
楚雄一期、二期单晶硅片项目所在地。按照计划，隆基股份将新设项目公司作为三期项目的投资和运营主体，投资额约20亿元(含流动资金)。2月12日，隆基股份宣布其全资子公司隆基乐叶光伏科技有限公司拟投资约45

新一轮扩产计划。 目前晶科、晶澳以及保利协鑫均在积极布局大尺寸单晶硅片产能扩张。考虑到头部公司扩产带来的规模效应更加明显，未来市场集中度有望进一步提升。 多晶硅产能方面，当前行业前5家企业格局基本稳定
原料产业链，也是狭义意义上统称的光伏产业链。 产业链的上游是晶体硅原料的采集和硅棒、硅锭、硅片的加工制造。硅棒与硅锭要经过切片、研磨、抛光等过程最后形成单晶硅片与多晶硅片成品，这里每一步骤都需要

，预计报告期内实现归母净利润16.5-19.5亿元，同比增长170-219%;预计实现扣非归母净利润15.49-18.49亿元，同比增长159-210%。业绩增长系产能规模扩大、大尺寸及高功率产品占比提高
、毛利率同比增加所致。截至2020年底，隆基预计单晶硅片年产能达到75GW以上，单晶组件产能达到30GW以上。2020年度单晶硅片出货量目标58GW(含自用)，组件出货量目标20GW(含自用

5月9日晚间，单晶龙头隆基股份，年内第四次宣布下调单晶硅片价格。根据最新数据，单晶硅片P型M6(166mm)的价格为2.77元，较3月25日3.41元，下跌18.7%。如果考虑到由掺硼片改为掺镓片
。 除了需求方面，光伏行业还是一个技术路线变化较快的行业。最近4年，光伏行业完成了高效直拉单晶硅片替代低效铸锭多晶硅片的革命性变化，在替代过程中，直拉单晶硅片供不应求，龙头公司隆基股份毛利率保持35%极高

技术迭代叠加竞争性扩产，光伏设备需求景气周期有望延长。 硅片环节：单晶渗透率加速提升，硅片向大尺寸迭代，未来三年硅片设备市场 空间超 300 亿元。 硅片环节产能结构性过剩，高效大尺寸
硅片产能有限，龙头公司或加速扩产构 筑规模壁垒以提升自身在大尺寸硅片领域的话语权，同时新建产能成本大幅优 于老产能，带动存量替换趋势，加速老产能出清过程。 电池片环节：降本增效+技术升级迭代共驱扩产浪潮

产业中的半导体硅材料行业具有高度垄断性，目前主要由几家国际大型硅片生产商垄断。此外，半导体级大尺寸单晶硅棒拉制技术也尚需突破，大尺寸半导体硅片仍主要依赖进口。 与此同时，热场系统作为晶体生产的关键

光伏企业，东方日升500W组件采用了G12单晶硅片，组件效率高达20.8%，并具备优异的成本优势，具体表现在单线产能可提升30%、平准化度电成本可下降6%、BOS成本降低9.6%。 随着更大尺寸硅片的应用

自166mm硅片和210mm大尺寸硅片问世以来，关于二者的争论就不曾停过。对各环节企业而言，选择哪方站队，对后续的布局发展尤为重要。 硅片端 根据隆基的硅片产能规划，单晶硅棒/硅片产能
在2020年底达到50GW，2021年底达到65GW。隆基乐叶董事长助理王英歌表示到明年底，隆基的电池、组件大部分产能都会是166mm尺寸。 除领头的隆基外，赛维也针对166mm大尺寸硅片进行了布局，推出

法生成单晶硅材和铸锭法生成多晶硅材。 硅片成本大致可分为硅料成本和非硅成本。硅片生产成本的50%-60%主要由硅料价格决 定，硅片厂商往往可以通过提高切割的出片量来
摊薄成本。非硅成本包括长晶过程中设备、电 力、人工、特气的耗费，以及切片过程中金刚线线材损耗等其他成本。 单晶市占率上升，与多晶价差扩大。根据智研咨询，2018年国内单晶硅片产量占

进入应用的第一代太阳能电池技术，按照材料的形态可分为单晶硅电池和多晶硅电池，其中单晶硅电池根据基体硅片掺杂不同又分为P型电池和N型电池。 《每日财报》注意到，2008 年前后由于晶硅电池上游多晶硅料
年开始，以隆基股份为首的单晶厂商实现技术突破，大幅降低了单晶硅片单片成本。由于单晶硅电池具备更高的转化效率，导致单晶硅片对应的单瓦成本实现反超，比多晶更低，后又出现以PERC(P型电池)电池为代表的