多线切片机

正因此，其改造难度也无比艰巨。而此次改造突破后，B5机台的装载量也同样超过了MB机台。改造成功后，我们给一些客户和业内朋友发了张烤全羊的照片，很多人自然就懂了。刘建平笑着说。 B5切片机改造现场金刚线
，包括B5和MB机台在内的传统砂浆切片机总数则是1200多台，如加上金刚线专机则有1300多台。在改造前，B5机台生产的硅片产能占到总产能不到20%，改造完成后因金刚线切割效率更高，实际产能占比将超过20

认为金刚线切多晶片的竞争优势是什么？吕锦标：保利协鑫从2013年启动金刚线切片机国产化改造项目，到2016年末取得突破。从改造结果来看，MB型改造机与专用机台切割结果并无明显差异，而在切片良率方面较专机

1.5GW，2017年1-8月已实现销售收入13亿元，预计全年销售收入将超20亿元，创造了良好的经济效益及社会效益。本次晶澳东海基地金刚线切片项目总投资约5亿元，新增20台金刚线切片机，并对原有87台

砂浆切割多晶硅片在出片数及切割成本上落后于金刚线切片，面临成本挑战。保利协鑫自2011年起即启动金刚线切片机台改造项目，积累了丰富的改造经验和切割配套技术，以极低的改造成本获取超越金刚线专用机台的切割

%，性能媲美单晶，同时成本极大下降，预计市场占比将大幅回升，金刚线作为耗材直接受益。由于传统砂浆切片机改为金刚线机仅需要20万元，大多数多晶硅企业已大举改造，预计2017年底切片机改造将达到90%以上

能，这也使得硅料成为晶硅光伏电池能耗最大的一个环节。几年前的技术水平，还原1kg多晶硅需要120度电，这些年伴随着技术进步，提炼1kg的多晶硅的能耗越来越低，一线厂家1kg多晶硅提炼仅需要60度电
使得每一根单晶棒都是圆的，此时如果直接切片生产圆形的单晶片则不利于电池组件的空间利用，所以单晶电池生产过程中还必须要有一个切方的过程。切方后的单晶棒就要放入切片机台切成一片片厚度为150um