多硅晶

。 2015年，以隆基股份为首的企业，率先突破单晶硅技术。先进的金刚线切割工艺提升了单晶硅片切割效率，引单位成本直降50%，大幅摊薄了单晶硅与多晶硅在原材料长晶端的成本差距。而单晶硅电池较之于多晶硅

月31日，公司与楚雄州、禄丰县签订项目投资协议，就公司在楚雄新增投资建设年产20GW单晶硅片项目(下称三期项目)达成合作意向。对于三期项目即将开建的原因，隆基股份称是由于战略发展需求，并且该项目紧临
楚雄一期、二期单晶硅片项目所在地。按照计划，隆基股份将新设项目公司作为三期项目的投资和运营主体，投资额约20亿元(含流动资金)。2月12日，隆基股份宣布其全资子公司隆基乐叶光伏科技有限公司拟投资约45

GW，对应新增大尺寸硅片产能 150GW~197GW。 在硅片制造工艺流程中，核心设备主要包括长晶炉、截断机、滚磨机、切片机及分选机，其中单晶炉价值占比最大。 目前，非

退出进度(海外以OCI和瓦克为代表)。 (二)硅片：大硅片已成趋势，快速扩张致毛利率承压 制作路径决定硅片分类。硅片生产分为长晶和切割两个环节。长晶又分为两种技术路线， 直拉

晶成硅棒，再切割就形成了硅片，因为生产工艺的不同，铸锭形成的硅锭，切割成了多晶硅片，硅棒则切片成了单晶硅片。硅片再向下可以加工成太阳能电池，到最后封装成组件，和其他辅件安装成了太阳能电站，将太阳光转化

，单晶凭借率先导入金刚线切割，成本几乎追平砂浆切割的多晶硅片：1)金刚线切割与砂浆切割相比，线径变细及刀损降低带来出片量提升，减少单片硅耗并摊薄长晶等成本;2)金刚线切片机切割速度是传统砂浆切片机2-3

基于以上原因，同时大尺寸硅片具有独特优势：一是兼容性好，与多主栅半片、叠瓦、拼片等组件技术兼容;二是大幅提升组件功率12W-100W，显著降低电池及组件端制造及非硅成本，同时有效降低电站系统投入和
。 图2.2 中节能M6组件老化测试对比 G12需新建线体，M6可升级改造 本文主要从拉晶、切片、电池及组件环节进行阐述。 拉晶环节，多数炉台改造后拉棒可兼容M6，但是实现G12硅片拉晶需购置新

杨鸣正在为他们即将开工的光伏电站采购10MW的60片340瓦光伏组件(折合72片为410W左右)，但问了一圈一线组件厂商后，都说短时间内供不了货;某组件企业负责人公开在朋友圈寻找可拥有多主栅
年开始，组件技术便开始以半片+多主栅为标配进行技改或者扩产，截止2019年底，半片+多主栅的产能达到约38GW，但实际产量到2020年2季度才开始逐渐升温，2020年1季度半片+多主栅的产能仅有

，石英坩埚的单炉投料持续提升。中环股份还进行拉晶设备优化，增大温度梯度，拉晶速率提高。同时，为保证低能耗，他们引入新材料热场，提升保温性能。全新G12硅片具备高少子寿命，低含氧量，低含碳量，电阻率一致等优势与