多晶PERC
状态，多晶硅片全年跌幅达到23.3%。
数据来源：PV Infolink;制图：光伏們
电池片环节，单晶PERC电池在一季度末由于需求较为平缓，且产能逐步增加价格出现小幅下滑，随后
电池片库存累计导致多晶电池价格明显下跌，并随后传导至上下游环节，整体多晶供应链价格迅速下滑。
数据来源：PV Infolink;制图：光伏們
组件环节，单晶PERC组件全年降幅超过21
状态，多晶硅片全年跌幅达到23.3%。
数据来源：PV Infolink;制图：光伏們
电池片环节，单晶PERC电池在一季度末由于需求较为平缓，且产能逐步增加价格出现小幅下滑，随后由于海外市场
累计导致多晶电池价格明显下跌，并随后传导至上下游环节，整体多晶供应链价格迅速下滑。
数据来源：PV Infolink;制图：光伏們
组件环节，单晶PERC组件全年降幅超过21%，多晶组件降幅超
背面场(Al-BSF)到钝化发射机和背电池(PERC)技术，因为后者能与用于标准技术的现有生产线兼容。不过，依靠氢化非晶硅(a-Si:H)实现优异的晶体硅(c-Si)表面钝化性将使得将硅薄膜生产线
的关键。虽然文献中报道的记录效率值是使用高纯度浮区(FZ)c-Si硅片制造的，但Czochralski工艺的发展和多晶硅质量的不断提高使得在不大幅提高成本的情况下有效降低CZ硅片中的杂质浓度。结果
环节能耗来计算能量回收期。
光伏电站的能耗情况
1、计算前提由于目前市场应用的组件以高效单晶PERC为主。因此，本文以最常见的310W(60片)单晶PERC组件为例进行计算。
2、计算结果按照
工业硅电耗约为12kWh/kg。
2)ER2：金属硅~太阳能级硅1kg太阳能级高纯多晶硅需消耗1.12kg左右的工业硅。目前我国多晶硅生产商采用改良西门子法的综合电耗最好可达到60kWh/kg左右
%，预计20 年海外及全球新增装机量达100GW、140GW。
多晶硅：集中度持续提升，新产能渐入佳境。18-19 年行业迎来快速扩产期，国内龙头通过提升质量、降低成本持续提高市场份额;我们预计
19-20 年国内多晶硅需求分别为40、49 万吨，20 年需求快速增长有望改善多晶硅供需格局，价格有望迎来触底回升;通威多晶硅近年发展迅速，根据公司2019年半年报，公司产能已达8 万吨，品质上老产能
来源。
2019年，伴随着光伏制造端逆势增长的，还有技术的持续创新突破。据王勃华介绍，今年以来，单晶PERC、多晶电池、TOPCon、IBC、异质结等不同电池技术路线转换效率不断打破纪录。与此同时，在
，P-PERC电池产业化转换效率持续提升，普遍达到22.2%~22.4%，领先企业达到22.6%以上;在组件环节，产线智能化改造逐步加强，技术也愈发多样化，双面、半片、叠瓦、拼片、板式互联、叠焊、透明背板等
占地面积约4万平方米，主要出口美国等海外市场，公司建设升级年产1.2GW高效单晶和多晶太阳能电池片产线。截至2018年12月，晶澳太阳能马来西亚有限公司约有1,500名员工，主要专注于PERC电池片的生产
晶科能源马来西亚生产基地总投资约2.5亿美元，于2015年建成投产，2017年，国际金融公司为晶科能源(马来西亚)进行最高达6000万美元的投资，用于公司升级PERC电池技术，2017底晶科能源
说话，以服务制胜。以最早进入日本市场的代表企业之一晶澳太阳能为例，该企业2011年进军日本市场，2012年取得PERC电池专利授权，随后便率先向日本市场推出单晶PERC产品魄秀、多晶PREC产品润秀
各环节能耗来计算能量回收期。
1、光伏电站的能耗情况
1、计算前提由于目前市场应用的组件以高效单晶PERC为主。因此，本文以最常见的310W(60片)单晶PERC组件为例进行计算。
2、计算结果
/kg，国内目前实际工业硅电耗约为12kWh/kg。
2)ER2：金属硅~太阳能级硅
1kg太阳能级高纯多晶硅需消耗1.12kg左右的工业硅。
目前我国多晶硅生产商采用改良西门子法的综合电耗最好
的成本差异。例如，单晶PK多晶;Perc电池PK多晶bsf电池;9BB半片组件PK常规整片组件，由于存在技术代差，使得新设备、新技术对老设备、老产能具有碾压优势，新设备的投资回收期非常短，甚至可能会短
