多晶PERC
十四五末，即2025年，我国光伏年度装机规模有望达到80GW，即十四五期间年化增速约10%。
2、供给端
硅料：光伏行业经过近几年洗牌，目前国内在产多晶硅企业仅剩下13家，龙头集中明显。2019年前
同步回升。
硅片：根据光伏协会统计，2019年前三季度硅片产量同比增长44.3%，新增产能以单晶为主，多晶硅片产能正在逐步退出。前三季度，隆基股份(26%)和中环股份(17%)硅片产量占全球比重在15
电池片 2.5 代：PERC+将接棒单晶替代多晶的历史使命 以转换效率为轴看光伏技术发展，如果说 BSF 电池为 1 代电池、PERC 单晶为 2 代电池，则我们正处 PERC+的 2.5 代电
光伏行业的技术之争一直都很激烈，单晶多晶，HJT和Top Con，半片和叠瓦，技术之争也代表着行业的不断进步。当然2019年最火热的技术之争当属166和210了。2019年6月份隆基在SNEC展会
M6硅片。
电池
爱旭：
2019年7月爱旭科技第一批166mm大尺寸电池在天津基地正式下线，是全球第一个实现166高效双面PERC电池试投产的专业电池厂，爱旭计划2020年底高效电池产能达到
考虑国产化，还要考虑配套，还是要8-9亿，远远高出PERC、PERC+、TOPCON。 我们一直都是在自己的专业领域最专做强，我们多晶硅、电池片两环节，进入门槛较高，目前不管是规模还是成本，都是处于
的技术迭代则是金刚线切割技术的应用和PERC技术的商业化。单晶也随之超越多晶成为市场主流。
据业内人士判断，截至2019年底，全球单晶市场比例已达65%-70%之间。而上述新技术的推动者隆基则以产业
线规模已达400MW，到2023年，目标转换效率将达24.5%-25%。在重点布局的Perc+、Topcon、HJT等新型技术中，HJT转换效率最高。
通威最早公开有关HJT的布局是在2018年
。2016年，公司凭借其前瞻性的判断，及时调整产品结构，将佛山部分产线从多晶改造成单晶。2017年义乌一期3.8GW单晶PERC投产，公司成为首家利用管式PERC技术实现PERC电池大规模量产的厂商
1、疫情对光伏产业链各环节影响差异较大，关注原辅材造成的木桶效应。据中国光伏行业协会秘书长王勃华介绍，截止到2月6日，多晶硅和硅片环节产能利用率为70%-100%，电池片、组件、逆变器环节为40
差异较大，关注原辅材造成的木桶效应。疫情对光伏产业链各环节影响差异较大，关注原辅材造成的木桶效应。据中国光伏行业协会秘书长王勃华介绍，截止到2月6日，多晶硅和硅片环节产能利用率为70%-100%，电池片
、大尺寸硅片，以及与下游工艺需求相匹配的高品质硅片制备技术。进一步完善提升铸锭单晶工艺技术，加快推进大规模产业化。
电池及组件。抓住光伏技术国产化发展契机，继续夯实高效晶体硅电池技术优势，重点发展PERC
，大力推动江西赛维LDK太阳能高科技有限公司多晶硅片改扩建项目等一批技术改造项目。围绕新一代二次电池(固态电池、锂硫电池、全钒液流电池等)、氢燃料电池等重点领域，着力引进一批技术领先、投资规模较大，能够
173.1亿美元，超过2018年全年光伏产品出口总额。
在产业制造端各环节，多晶硅产量34.2万吨，同比增长32%;硅片产量134.6GW，同比增长25.7%，单晶硅片实现大逆转，占比超过65
%;电池片产量108.6GW，同比增长27.8%，PERC单晶电池量产平均效率达22.3%;组件产量98.6GW，同比增长17%。
，值得注意的是，此前，德国巨头瓦克也曾哭诉，多晶硅生产资产出现重大减值，资产负债表将减值7.5亿欧元。据韩国的媒体报道，韩华也考虑丽水多晶硅工厂进行减产。
而国内市场，随着平价上网逐渐临近，部分企业
年两家龙头企业产能直奔60GW。截至2019年底，全球PERC电池产能突破90GW，2020年将达到110～120GW。而通威股份、爱旭科技两家龙头企业便占市场的一半，电池双机寡头明显。
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