多晶长晶

硅长晶每单位约可产出3～4个长晶棒，去掉头尾部分，可利用部分约占原原料六至七成，且在外商电池厂进行加工制作后，转换效率已可达到15%，与目前太阳能电池产品多晶太阳能电池约15％～16%，单晶

台湾大同集团 扩展太阳能布局，拟藉由绿能结合大陆上游多晶矽原料厂在大陆投资，同时将触角扩展至终端高毛利率系统领域，大同自行生产的太阳能系统产品今年底前可望问世，有助绿能薄膜太阳能电池模块与福华转投资
的太阳能模块厂知光能源业绩赶俏。 大同董事长林蔚山16日以绿能董事长身分出席绿能股东会后表示，大同集团将持续推动太阳能产业的竖排集成，尤其新切入的终端系统产品，今年底前就可问世，将通过「自有品牌」与

考虑的因素。“在中国提纯单位多晶硅的耗电量是国际厂商的两倍，甚至还多。”孟宪淦说。而作为企业来讲，硅料项目的高风险还体现在投资巨大且项目建设及回收周期长两方面。通常一个硅料项目的建设周期长达2年，而要
急切寻求新的产业投资机会的民营企业家们将资本猛烈地砸向炙热的光伏产业。他们能如愿以偿地获得预期的高额回报吗？ 江苏宜兴的蒋彭曾是一家电动自行车制造企业的董事长。两年

级硅长晶代工，采用冶金级硅长晶每单位约可产出3～4个长晶棒，去掉头尾部分，可利用部分约占原料源六至七成，且在外商电池厂进行加工制作后，转换效率已可达到15%，相较于目前太阳能电池产品多晶太阳能电池约

发电成本降为每度0.15美元的太阳能源技术，都是所谓次世代太阳能技术。 拓墣指出，次世代太阳能源技术以太阳能电池技术领域为主，从最上游的多晶硅(Polysilicon)提炼以及长晶和切晶

(metallurgicalSilicon)近期传出重大突破，业界直指其已可成为独当一面的主要料源，冶金级硅在长成晶棒后可用度约达六至七成，做成太阳能电池转换效率约达15%，已相当接近既有太阳能电池产品多晶及单晶硅

硅(Polysilicon)提炼以及长晶和切晶(Ingot/Wafer)，到中游的电池(Cell)和模组(Module)生产，再来到下游的系统组装和建置(System)，以及周边配套元件如太阳光变频器(PVInverter

硅(Polysilicon)提炼以及长晶和切晶(Ingot/Wafer)，到中游的电池(Cell)和模块(Module)生产，再来到下游的系统组装和建置(System)，以及外围配套组件如太阳光变频器(PV

2008年第2季度太阳能硅晶圆业者成功拉出几根冶金硅铸成的长晶棒，开始让市场对冶金级硅另眼相看，其间的突破不但只是冶金级硅从配料转成主要料源，它也代表料源市场在不久的未来，可能会有重大的突破及
，不单只有冶金级硅料源制造厂也包含搭配的太阳能电池厂本身的技术。 冶金级硅料源纯化度约98.5%~99%，或99.999%(5个N)，不过，据太阳能长晶业者透露，冶金级硅的长晶技术其实没有什么特别

。 突破料源利用率、转换效率瓶颈 台系太阳能硅晶圆大厂透露，近期取得国外来料代工客户委托，进行一批约1吨冶金级硅长晶代工，采用冶金级硅长晶每单位约可产出3~4个长晶棒，去掉