多晶铸锭

着力依托自身先进的多晶铸锭/单晶拉棒、硅片、电池片、组件的制造优势，向下游光伏电站端持续转型，进一步形成了上下游相互补充、相互促进的良性发展模式。公司制造端的精益化方向可以有效地把控产品质量和成本，一方面为

。 2010年，中卫市银阳新能源有限公司（中卫银阳）在沙坡头区成立，业务范围涵盖单晶拉棒、多晶铸锭、硅片切割、组件制造多个环节，是宁夏自治区重点项目。 中卫银阳单晶拉棒车间2015年5月，保利协鑫集团旗下宁夏

阳）在沙坡头区成立，注册资本20亿元，业务范围涵盖单晶拉棒、多晶铸锭、硅片切割、组件制造多个环节，总投资12亿元，是宁夏自治区重点项目。2015年5月，保利协鑫集团旗下宁夏协鑫晶体科技发展有限公司

收益性更好。从效率方面看，随着单晶硅技术创新加快，单晶硅单位非硅成本已与多晶铸锭接近，但转换效率却有明显差异。转换效率作为晶硅电池技术发展过程中最重要的参考数据以及电站发电过程中最为依赖的条件，目前在主流

为加热，融化，长晶，退火，冷却步骤。多晶铸锭时坩埚底部热量通过冷却装置把热量带走。坩埚缓慢下降，从而是硅锭离开加热区，多晶铸锭用的坩埚为石英陶瓷坩埚，在铸锭过程中引入的氧碳杂质较少，这样在光照条件下
多晶铸锭工艺生产单晶。B.采用磁控拉晶工艺或着区熔单晶工艺，减少氧含量的引入，提高单晶硅棒的品质。C.由掺硼改为掺镓，避免硼氧复合的出现。　　4、结论本文简单描述了导致组件CTM损失的可能因素，重点分析了

寿命低的BO5，影响电池片的输出功率，最终增加了单晶硅电池的LID光衰值。 　　多晶采用铸锭的方式生长，主要工艺步骤为加热，融化，长晶，退火，冷却步骤。多晶铸锭时坩埚底部热量通过冷却装置把热量带走
。坩埚缓慢下降，从而是硅锭离开加热区，多晶铸锭用的坩埚为石英陶瓷坩埚，在铸锭过程中引入的氧碳杂质较少，这样在光照条件下产生的硼氧复合就会减少，因此多晶硅电池的LID光衰值相对偏低。这样导致了多晶CTM

多晶铸锭成本均主要由设备折旧费、人工费、水电费、辅料费、原料损耗等构成，单炉产出是单晶拉棒与多晶铸锭成本差异的主要原因。目前，多晶铸锭主流炉型G6的投料量在800kg左右，已逐步接近规模与成本兼顾的临界值

有绝对优势。 二、铸锭与拉晶成本对比 单晶拉棒与多晶铸锭成本均主要由设备折旧费、人工费、水电费、辅料费、原料损耗等构成，单炉产出是单晶拉棒与多晶铸锭成本差异的主要原因。目前，多晶铸锭主流炉型G6的

单晶硅品质已经很多年没有变化，但是多晶硅质量及制造技术提升很快，这也是这几年来单晶硅的效率提升速度远远不如多晶技术的发展速度；随着多晶硅纯度和品质进一步提升，更先进的高效多晶铸锭技术及电池表面处理技术